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改性塑料的硬度分類及改性方法

改變塑料的硬度分為以下兩種：

（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度,，而制品內(nèi)部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質(zhì)表層添加劑,，成本較低,，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層,、鍍層及表面處理三種,。

（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機填料，以提高其整體硬度,。一般用塑料共混改性方法,。常見的共混樹脂有：PS、PMMA,、ABS及MF等,，需要改性的樹脂主要為PE類,、PA和PTFE及PP等。

改性塑料常見質(zhì)量問題-變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化,，出現(xiàn)明顯色差,。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。

主要解決措施：

1)嚴(yán)格按照混料工藝,，確?；炝暇鶆蛐?

2)清機完成后年人檢杳，確保清機凈;

3)控制擠出溫度,，防止溫度過高引起色粉分解;

4)選擇合適的螺桿組合,，避免太強的剪切。

阻燃PC/ABS合金具有抗黃變,、耐熱氧化,、不腐蝕模具、易于模塑成型,、制品外觀光潔,、高耐熱、低溫韌性佳等優(yōu)良特點,。

應(yīng)用領(lǐng)域：

（1）3C產(chǎn)品：傳真機,、復(fù)印機、電腦,、手機等殼體,。

（2）汽車配件領(lǐng)域：保險杠、儀表板,、內(nèi)飾件,、格柵、托架和轉(zhuǎn)向防護套,。

性能特點：聚jia基bing烯酸甲酯（PMMA）是一種光學(xué)性能好,、耐候性優(yōu)異、表面硬度較高,、機械強度好的熱塑性塑料,，寧波耐高溫阻燃PPO，但其沖擊強度不高,。ABS和PMMA共混做成的合金具有高光澤,，耐刮擦，抗沖性能較好,，剛好綜合了兩種塑料的優(yōu)點,，耐高溫阻燃PPO銷售，彌補了各自缺點,。

生產(chǎn)方法：雙螺桿擠出,，當(dāng)ABS/PMMA質(zhì)量比為70/30時,，合金的各項性能zui優(yōu)。填料硫酸鋇和鈦bai粉有助于進一步提高其耐刮擦性能,。但會影響其沖擊性能,。

應(yīng)用領(lǐng)域：電腦，耐高溫阻燃PPO價格,，手機等3C產(chǎn)品中對耐刮擦和光澤度要求較高外殼料,。

常用塑料合金PC/ABS注塑成型應(yīng)用說明

1）PC/ABS的性能：

PC/ABS為ABS和PC的混合物，一般ABS料的含量在10～20%左右,，屬無定型聚合物,，耐高溫阻燃PPO公司，它兼有ABS和PC兩種料的特長,，具有抗沖擊性,、高光澤、抗光性,、耐熱性,、可電鍍、高剛性和彎曲強度等優(yōu)良性能,，流動性較好,，耐化學(xué)腐蝕性差，密度為1.13～1.15g/cm3,，熱變形溫度可達80～137℃，且較易于成型加工,，收縮率?。?.5～0.7%），制件尺寸穩(wěn)定性好,，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂,。

2）PC/ABS合金塑料的注塑成型工藝條件。

阻燃PC/ABS合金是一種以PC和ABS為主要成分,，以環(huán)保鹵-銻阻燃體系為主阻燃劑的環(huán)保型阻燃PC/ABS合金材料,；阻燃達到UL 94 V-0(1.5mm)，灼熱絲測試滿足GWFI 960℃,；已經(jīng)通過美國UL認(rèn)證,，并滿足RoHS、SVHC,、17P,、PAHs等環(huán)保法規(guī)對產(chǎn)品的要求。具有抗黃變,、耐熱氧化,、不腐蝕模具,、易于模塑成型、制品外觀光潔,、高耐熱,、低溫韌性佳等優(yōu)良特點，廣泛應(yīng)用于電器,、電子（如：照相機,、手機、筆記本電腦等）,、辦公設(shè)備,、照明器具、照相設(shè)備,、精密機械零部件,、汽車配件、家用制品等領(lǐng)域,。

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