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化學(xué)擴(kuò)鏈改性

目的：增加鏈段長(zhǎng)度,，使PBT的分子量↗,，端羧基含量↘，水解穩(wěn)定性↗,，耐高溫阻燃PPO供應(yīng),，熔體粘度↗

原因：PBT樹(shù)脂的端基含有羧基和羥基，擴(kuò)鏈劑能與其端基反應(yīng),。

如2,，2-雙(2-噁唑啉)類(lèi)化合物<羧基>、對(duì)苯二甲酰月內(nèi)二胺(羥基>,、碳化二ya胺低聚物<羧基>,、1，3-亞ben基雙(2-噁唑啉)<羧基>等,。

擴(kuò)鏈方式：縮合型,、羧基加成型、羥基加成型,、羧羥基同時(shí)加成型,。

應(yīng)用：用于電纜、光纜包覆材料,。

共混改性

PBT與其它聚合物共混的主要目的：提高缺口沖擊強(qiáng)度,，降低成型加工收縮造成的翹曲變形，提高耐熱水性能。

1.PBT/ABS共混

為了解決PBT缺口沖擊強(qiáng)度低,、HDT較低,、高溫下尺寸穩(wěn)定性差的問(wèn)題?？梢约尤階BS與PBT共混,，這樣可以大大提高PBT的室溫缺口沖擊性能(50J/m→600J/m)，降低其脆韌轉(zhuǎn)變溫度,，使共混物保持良好的拉伸性能和熱性能,、耐化學(xué)藥品性能。

注：PBT/ABS共混物不相容,，所得共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響共混物的性能,。所以對(duì)該二元體系進(jìn)行增容反應(yīng),，顯得尤為重要。

反應(yīng)增容后,，能提高力學(xué)性能(拉伸模量和屈服強(qiáng)度↘,，斷裂伸長(zhǎng)率)和加工性能(對(duì)加工條件依賴(lài)程度)。

尋找相容劑的目標(biāo)（可以使共混物）：(1)形態(tài)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,；(2)相分散均勻,；(3)性能得到大幅度提高且利于穩(wěn)定；

PBT/ABS合金性能影響因素分析：

應(yīng)用：PBT/ABS合金主要用于制造通訊和光學(xué)儀器,、汽車(chē)內(nèi)外裝飾件,、家用電器外殼蓋及管件,、鍵盤(pán),、電子電氣和儀器儀表零件等。

但PBT也存在的一些缺點(diǎn)：

1.缺口沖擊強(qiáng)度低

2.阻燃性能不高

3.HDT較低

4.高溫下尺寸穩(wěn)定性差

5.具有各向異性等

由于純PBT存在這些不足,，從而限制了其應(yīng)用的領(lǐng)域,，所以一般為了擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,，通過(guò)纖維增強(qiáng)、無(wú)機(jī)填料填充,、阻燃,、化學(xué)擴(kuò)鏈、和共混等改性方法加以克服其缺點(diǎn),。

物理改性

1.GF增強(qiáng)（玻纖增強(qiáng)）

在改性PBT中,，有超過(guò)97%是用玻纖增強(qiáng)的，經(jīng)過(guò)玻纖改性的的PBT性能突出：

1.耐熱性?xún)?yōu)良,，耐高溫阻燃PPO公司,，長(zhǎng)期使用溫度120℃，短期使用達(dá)200℃；

2.機(jī)械強(qiáng)度高,，在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷下變形?。?/p>

3.吸水率低,，尺寸穩(wěn)定性好,，耐摩擦磨耗優(yōu)良

但加入玻纖也容易造成這些缺點(diǎn)：各向異性，耐高溫阻燃PPO,，制品翹曲變形,。

解決辦法及應(yīng)用：采用無(wú)機(jī)礦物與GF復(fù)合改性，或加入其它聚合物改性,，廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、電子電氣、汽車(chē)工業(yè)和家用電器等領(lǐng)域,。

常用的改性塑料硬度性能指標(biāo)有以下三種：

1.邵氏硬度（HS）：也稱(chēng)為肖氏硬度,，SHORE。邵氏硬度用于確定塑料或橡膠等軟性材料的相對(duì)硬度,。它測(cè)量了規(guī)定壓針在壓強(qiáng)和時(shí)間條件下的針入度,。

2.洛氏硬度（HR）：是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值的指標(biāo)，耐高溫阻燃PPO多少錢(qián),，是一個(gè)無(wú)綱量的力學(xué)性能指標(biāo),，因此習(xí)慣稱(chēng)洛式硬度為多少度是不正確的。其常用的硬度標(biāo)尺有A,、B,、C三種，通常記作HRA,、HRB,、HRC，其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號(hào),，如50HRC,。

3.莫氏硬度（HM）：又稱(chēng)為摩斯硬度，莫氏硬度是用刻痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所測(cè)試樣品材料的表面,，并測(cè)量劃痕的深度,，該劃痕的深度就是莫氏硬度。