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TPV材料擠出存在的缺陷問題如下：

1,、產(chǎn)品表面毛糙，TPV汽車配件材料報(bào)價(jià),，一般來講,，產(chǎn)品表面毛糙，其硫化程度會(huì)高一點(diǎn),，物性也會(huì)更好,，但是有些產(chǎn)品對表面要求高細(xì)膩度。

2,、整體尺寸偏差,，改變主螺桿擠出速度或者牽引速度,，局部尺寸偏差，單一的流道的修改口模,，多流道的修改流道,。

3、易變形,，是在成型后,，產(chǎn)品斷面形狀發(fā)生變化，主要是冷卻不夠或者材料冷卻太慢導(dǎo)致,。

4,、口模處積料，TPV汽車配件材料銷售,，TPV不像PVC單一組分的擠出口模零積料的狀態(tài),，是PP和EPDM兩種聚合物的混合物，總會(huì)在擠出口模位置有積料產(chǎn)生,，只是多少的問題,、積料狀態(tài)的問題，積料狀態(tài)有油膏狀和蓬松絮狀兩種,。

    說到tpv的耐氯水能力,，還是要從它的基材EPDM講起，由于epdm不同于NBR和SBS等含有丁二烯和PS雙嵌段的彈性橡膠,，因此TPV材料在常溫下的耐溶劑能力在彈性體里還是比較不錯(cuò)的,，在常規(guī)情況下，TPV材料中的橡膠微粒硫化程度越高,，其相關(guān)性能（比如TPV的耐消毒水,、耐溶劑，耐紫外線,，耐高溫等)越好,，但同時(shí)，硫化程度也不能過高,，一味的提高TPV材料的硫化程度并非難事,，硫化程度過高會(huì)導(dǎo)致TPV材料的整體加工性能變差。

    假如在停機(jī)較長的時(shí)間之后,，在重新開端操作之前,，應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,，惠州TPV汽車配件材料,，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備完全潔凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清或者用聚乙烯或聚丙希完全置換排空,。

tpv熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體的主要特點(diǎn)是什么? 該產(chǎn)品主要由二部分組成,，一是塑料作為連續(xù)相,，二是橡膠作為分散相，通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合,，硫化劑和一些輔助助劑也是不可少的,，另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機(jī)填料會(huì)被填加,。

      1,、優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能;

2,、優(yōu)異的抗長久變形性能;

3,、優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、高韌性和高回彈性;

4,、優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復(fù)使用;

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