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壓延微晶板的施工步驟：

1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段,、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物,，并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理,，然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊,。

2.將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除,。撈渣機(jī)壓延微晶板,、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后,，再將原鏈條,、刮板恢復(fù)，并更換已經(jīng)破損的刮板,。

3.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下,，對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪,。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm,，壓延微晶板加工，并與殼體平齊,。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整,，滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除,，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板,，壓延微晶板，并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm,。

5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落,。孔條高度50mm,，厚5mm,。孔條中間均勻分布φ10的通孔,，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體,，壓延微晶板哪家好，而不被孔條隔開,。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。

6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面）,，再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上,，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板,。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落,，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天,，再鋪設(shè)斜升段,。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作,，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整,、與孔條平齊,，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用,。

7.撈渣機(jī)更換壓延微晶板施工結(jié)束后,，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求,。

壓延微晶板是一種綠色環(huán)保,、亮度高的板材，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用,，那么關(guān)于壓延微晶板的突出特點(diǎn)優(yōu)勢(shì),，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下： 耐磨：壓延微晶板具有優(yōu)異的耐磨性能,，其耐磨程度達(dá)0.055g/cm2,；摩擦系數(shù)低：摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑,，不膨倉(cāng),、不掛料。耐沖擊：我們的產(chǎn)品的耐沖擊性能可達(dá)3.08KJ/M2,，遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要,。

除開30℃左右的熱氟酸及溶堿外，基本上對(duì)全部的檸檬酸,、堿類,、酸鹽、水及溶劑等常有抵抗能力,，鑄石歸屬于脆性原材料,，具備較高的強(qiáng)度，壓延微晶板廠商,，鑄石缺陷是脆性大,，不容易承擔(dān)吊物的沖擊性。鑄石板工藝品的SiO2含量并不是高,，但因?yàn)樗鼩v經(jīng)高溫熔化,，結(jié)晶體后產(chǎn)生了一層原膜。了解了這些是否加深了大家對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)呢,？這樣才能在后期的應(yīng)用中發(fā)揮出產(chǎn)品的較大性能優(yōu)勢(shì),。

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