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由于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的分子量大,，熔體粘度高,，臨界剪切速率低，摩擦系數(shù)小,，成型溫度范圍窄,，易氧化降解，不易形成和加工,，因此在一定程度上研究UHMWPE的成型是很重要的,。

常用有模壓成型法，擠出成型法,，注塑成型法三種方法,。其中，應(yīng)用廣泛的是模壓成型法,，約占裝配量的60%,，近年來隨著技術(shù)的不斷發(fā)展;擠壓成型法的應(yīng)用有所增加，約占裝配量的35%;而注塑成型法是一種新型的成型法,，應(yīng)用不多,，約占裝配量的5%。此外,，近年來,，還開發(fā)了一種特殊的成型方法。

高分子襯板有你想不到的高彈功用,？

   高分子襯板在必定的溫度計劃以內(nèi)具有高彈功用,，這是因為聚合物特有的鏈段運動的作用，高分子襯板具有你想不到的高彈功用,，今天小編就和咱們具體的介紹一下,。

   高分子襯板在彈性計劃內(nèi)的伸長率，高彈性形變高達(dá)l000%以上,，而金屬材料,、非金屬材料及玻璃等的普彈性形變僅為0.1%～l.0%,。橡膠遭到外力拉伸或緊縮時，發(fā)作的形變老是需求長時間抵達(dá)平衡形變,，即具有松懈特性,。這時因為橡膠在外力作用下，進(jìn)行的鏈段運動打敗分子間的內(nèi)摩擦阻力,，需求時間,，因此形變落后于外力，形變需求時間,。

   若對橡膠薄片疾速拉伸,，接著立刻把它貼在嘴唇上，會悄然感到薄片在發(fā)熱,。反之,，回縮時有吸熱表象發(fā)作。并且放熱量隨伸長率增大而增加,。發(fā)作這種表象的原因是：橡膠拉伸形變時,，分子鏈和鏈段由失調(diào)擺放成為對比規(guī)整擺放，熵值減少放出熱量,；因為打敗分子間內(nèi)摩擦阻力而消耗能量成為熱量;天然橡膠及很多合成橡膠在拉伸時發(fā)作微量結(jié)晶,，放出少量熱量。

   高分子襯板的高彈功用,，信任咱們現(xiàn)已有所了解了,，咱們在運用進(jìn)程中必定要合理的利用它，只需這樣它的功用才能為咱們帶來更高的效益,。

模壓成型法是UHMWPE主要加工方法,，主要用于板材生產(chǎn)。它是將樹脂裝在模具一定形狀的塑料制品是通過加熱和加壓而制成的..粉末的密度,，加熱溫度,，加熱時間，金額和添加劑的比例,，偶聯(lián)劑種類和應(yīng)用會影響產(chǎn)品的尺寸和性能的壓力,，所以加工的隨機(jī)性是比較大時，對于技術(shù)人員相對較高的技術(shù)要求,。

成型的特點是成本低,，設(shè)備簡單，投資低,，不受UHMWPE相對分子質(zhì)量的影響,，可以加工相對分子質(zhì)量UHMWPE(在德國高達(dá)1000萬)。缺點是生產(chǎn)效率低,，勞動強(qiáng)度大,，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,。對于UHMWPE成型工藝，由于其相對分子量大,，流動性差,，在其他成型工藝不是很成熟的情況下，主要模壓成型法加工UHMWPE產(chǎn)品,。