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潤滑擠出(注射)成型技術(shù)是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤滑層,，從而降低物料各點間的剪切速率差異,，減小產(chǎn)品的變形，同時能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫,、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度,。產(chǎn)生潤滑層的方法主要有兩種：自潤滑和共潤滑。自潤滑擠出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤滑劑,，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切,，提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。外部潤滑劑主要有脂肪酸,、復(fù)合脂,、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等,。擠出(注射)加工前,，超高分子量聚乙烯導(dǎo)軌條,，首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,，生產(chǎn)時，物料中的潤滑劑滲出,，形成潤滑層,，實現(xiàn)自潤滑擠出(注射)。

UHMWPE極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能,，而且屬于價格適中,、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點,，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐磨,、耐沖擊、自潤滑,、耐腐蝕,、吸收沖擊能、耐低溫,、衛(wèi)生無毒,、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能,。事實上,，超高分子量導(dǎo)軌條批發(fā)，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能,。

這類化學(xué)纖維已用以比賽游艇,，這兒規(guī)定原材料具備抗發(fā)霉性和做成的零件具備規(guī)格平穩(wěn)和重量較輕的綜合型能。這類化學(xué)纖維也作為復(fù)合結(jié)構(gòu)的提高原材料企業(yè)關(guān)鍵商品：極高相對分子質(zhì)量聚乙烯板（整個PCB線路板及切割板）棒,，超高分子量導(dǎo)軌條廠家,，海港橡膠護舷貼面板板材，煤倉襯板,，流槽鄂板,，吸濕箱控制面板，設(shè)備耐磨損塊,，輸送設(shè)備路軌及鄂板,，車箱內(nèi)襯，停車位轉(zhuǎn)向防滑板,，起重機用支腿墊板,，舷外支撐點座，沈陽超高分子量導(dǎo)軌條,，滾動軸承及其各種各樣零部件,。密度高的聚乙烯板，棒,，及其相近之上各種各樣零件,，密度高的擠壓板。

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