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近幾年IMD工藝在塑膠件領(lǐng)域非常流行，但是很多客戶都把水貼工藝、彩繪工藝與IMD工藝分不清，價(jià)格質(zhì)量也分不清!

IMD是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的膜片（常規(guī)用料、可按客戶要求）注入金屬模內(nèi)與塑膠接合，iml注塑加工廠家，使印刷有圖案的膜片與PC/ABS（塑膠原料）形成一體而固化成產(chǎn)品的一種成形方法。

IMD特點(diǎn):IMD是目前國際流行的表面裝飾技術(shù)，因?yàn)閳D案在片材(片材是透明的)與PC/ABS（常規(guī)用料、可按客戶要求）中間，所以沒有被刮花和磨擦掉的可能性，并可長期保持顏色的鮮艷而不退色。產(chǎn)品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產(chǎn)品到客戶手上，撕掉片材表面的保護(hù)薄膜，產(chǎn)品更加清晰，手感更好。

表面是否留下一層薄膜是區(qū)分水貼工藝與彩繪工藝的區(qū)別。

水貼是一種利用覆膜將圖案轉(zhuǎn)印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到素材上，然后經(jīng)烘干去掉水份后再噴油，增加手感和光澤度。產(chǎn)品圖案可以是高光的或亞光的但主要靠所噴的油和噴涂技術(shù)決定。

水貼生產(chǎn)耗費(fèi)時(shí)間長，主要靠人工貼圖案所以每個(gè)素材的圖案定位不一定相同，同時(shí)表面需要做噴油處理，選擇不同的油和噴涂技術(shù)，加工費(fèi)也不盡相同，市場上各種質(zhì)量參差不齊，價(jià)格也不盡相同。

IMD工藝----也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識(shí)置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識(shí)不會(huì)因磨擦或時(shí)間關(guān)系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩(wěn)定，更便于裝配，故l M D技術(shù)常被應(yīng)用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上，集裝飾性與功能性于一身。

IMD技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，永州iml注塑，又能做出各種不同的特殊效果，iml注塑怎么樣，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等，極具裝飾性及功能性。

IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工z好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會(huì)及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

模內(nèi)注塑電子(IME)是iml/Iimd模內(nèi)注塑成型工藝與柔性絲印電路的結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜程度的嵌入式電路。

經(jīng)過近年的發(fā)展，模內(nèi)電子(IME)和模內(nèi)結(jié)構(gòu)電子(IMSE)進(jìn)入快速增長期，預(yù)計(jì)2029年總市場價(jià)格將超過11億1千萬美元。通過模具內(nèi)電子技術(shù)，iml注塑加工工藝，不需要對模具進(jìn)行裝配和外殼封裝，就可以制造出可靠性更高的產(chǎn)品，這是3D電子崛起趨勢的一部分。

模內(nèi)電子應(yīng)用始于聚碳酸酯或聚酯薄膜上的多層裝飾性、導(dǎo)電性和電介質(zhì)油墨的子表面絲網(wǎng)印刷。硫化后，將印好的薄膜加熱成3D形狀，沖切成薄片。在注塑模中放置一個(gè)薄薄的3D模型，在模型后面注入透明樹脂或著色的樹脂。所得到的零件是一個(gè)有功能的硬塑料零件。

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