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粉末噴涂的優(yōu)勢(shì)：

1,、對(duì)水,、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有i機(jī)溶劑的不再使用,，減少水及大氣污染,，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本.

2,、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量,。

3、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,，如硬度,、耐磨性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命,。

粉末噴涂的特征

1,、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少,。

2,、粉末噴涂成品率高，噴涂加工價(jià)格,，對(duì)材料原始表面的要求也不高,。

3、在陽極氧化,、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,，水、電的消耗是相當(dāng)大的,，特別是在氧化工序,。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間,。

噴涂工藝流程主要有兩大部分,，即前處理流程和噴涂流程：

1、前處理,，噴涂工藝的前處理流程為,，鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗，這些前處理過程是為鮮明的噴涂做必要的準(zhǔn)備,，確保工作的順利進(jìn)行,。

2,、噴涂流程：噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗(yàn)，每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,，將噴涂做的盡善盡美,。

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