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表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗,。如采用超聲波綜合處理技術(shù),，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油,、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題,。

后處理

電鍍后對鍍層進(jìn)行各種處理以增強(qiáng)鍍層的各種性能,，如耐蝕性，抗變色能力,，可焊性等,。

脫水處理： 水中添加脫水劑，蘇州五金電鍍,，如鍍亮鎳后處理,。

鈍化處理： 提高鍍層耐蝕性，五金電鍍公司,，如鍍鋅,。

防變色處理：水中添加防變色藥劑，如鍍銀,，鍍錫,，五金電鍍廠，鍍仿金等,。

提高可焊性處理：如鍍錫 因此后處理工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層這些功能的好壞,。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度,，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題,。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上,，以獲得高溫組織,。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),，五金電鍍多少錢,，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致,，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),，加熱速度極快,，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長,。

五金與塑料電鍍工藝流程的差異

塑料電鍍與塑膠電鍍的流程是：除油--親水--粗化--中和--預(yù)浸--活化--解膠--化學(xué)鎳--焦銅--酸銅--鎳--鉻,。

五金電鍍的流程是：清洗--鍍銅---鍍半光鎳--電鍍?nèi)怄?--電鍍金--烘干。

五金與塑料電鍍兩者特色的差異

塑膠電鍍的特色是自身不導(dǎo)電，需求先進(jìn)行導(dǎo)電處理,，即進(jìn)行活化和化學(xué)鍍,，使外表牢固地附著一層金屬膜。再后邊就和五金電鍍沒有什么差異,。

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