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與工業(yè)強國相比,，我國噴涂機的發(fā)展起步較晚。1965年,，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產(chǎn)的絕緣環(huán)氧粉末涂料,，并在電機轉(zhuǎn)子和變壓器鐵芯上進行了初步試驗。1968年,，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術(shù)成功涂覆了設(shè)備外殼,，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術(shù)發(fā)展的序幕,?！捌呶濉逼陂g，噴涂機工藝是需要開發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一,。省機械研究所借鑒國外先進的粉末內(nèi)循環(huán)靜電涂裝設(shè)備,，采用國產(chǎn)化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設(shè)備，基本達到80年代國外粉末靜電涂裝設(shè)備的水平,。配件,。1982年，成都電器廠自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設(shè)備性能優(yōu)良,，性能穩(wěn)定,。

1985年，北京靜電設(shè)備廠與北京農(nóng)機科學(xué)院聯(lián)合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設(shè)備通過部級鑒定,，達到國內(nèi)先進水平,。1990年,，浙江大學(xué)無線電廠研制的全自動密封循環(huán)靜電粉末噴涂設(shè)備被列入國家新產(chǎn)品項目。該設(shè)備自動化程度高,，噴涂機適用于環(huán)氧樹脂,、聚酯、尼龍,、聚乙烯,。目前，國外已經(jīng)出現(xiàn)了大批技術(shù)先進,、自動化程度高的大型生產(chǎn)線,。隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國已成為較大的粉末涂料生產(chǎn)國和使用國,。實現(xiàn)粉末靜電噴涂的自動化,、智能化、系列化是必然趨勢,。

噴涂機輸出試驗為控制器輸出測試,，原本需要使用噴配合，但由于實驗室條件的限制,，噴輸出的靜電高達上萬伏,，測量條件有限。因此,，在輸出端連接等效負載電阻來測試輸出電壓和電流,，并驗證采樣電路和采樣程序?？諝庠礆庥煽諝鈮嚎s機供給,，并對氣壓傳感電路和氣壓調(diào)節(jié)模塊進行了測試。噴涂機在電壓控制模式下,，輸出電壓設(shè)為SOKV,。用萬用表測量輸出電壓為1043V。操作面板顯示為SOKV,，噴的電流顯示為43UA,。由于噴放大后輸出電壓達不到SOKV，輸出電壓應(yīng)由噴4762的升壓因子除以,，即SoooOV/4762＝1049 V,。噴涂機在電流模式下，噴的電流設(shè)定為36μA,，輸出電壓為8.72 V,。d是萬用表，噴涂機,，靜電電壓是41KV,，靜電電流是36uA,，顯示在操作面板上。

噴涂機

由于等效負載電阻值為5052,，輸出電流測量的放大倍數(shù)為_5,，計算電流為3_SuA，基本相同,。其結(jié)果是,，控制器電路的輸出基本上是正常的。噴涂機從左邊的空氣壓縮機輸出的總氣壓和由右邊的控制器（右邊的三位數(shù)管）測量和顯示的總氣壓,。當前設(shè)定的流量壓力400KPa,，霧化壓力1_SOKPa，啟動控制器后,，壓力輸出如圖6-11所示（右側(cè)數(shù)字管中間的流量壓力,，下方的霧化壓力）。經(jīng)測試,，控制器的電壓輸出范圍為6×21V,，輸出電壓范圍可設(shè)定為30×100kV；輸出電流為0-600毫安,，轉(zhuǎn)換為噴電流為0-176UA,；流量和壓力調(diào)節(jié)范圍為200×700 kPa；霧化壓力調(diào)節(jié),。范圍為70-7000 kPa,。根據(jù)試驗結(jié)果，真空噴涂機,，該控制器完全實現(xiàn)了設(shè)計目標表2中設(shè)計的調(diào)節(jié)范圍,。

噴涂機噴控制系統(tǒng)決定了產(chǎn)品表面的質(zhì)量。如何更有效,、方便地控制噴的啟動和停止,，以及如何避免噴漆的浪費，也是相關(guān)研究人員的重要研究方向,。噴涂機采用集中控制板和噴測繪的噴淋系統(tǒng),，提供了一種從集中控制板控制,、組織和觀察多個靜電噴的工作參數(shù)的系統(tǒng)和方法,，有效地解決了多噴灑的操作和控制困難的問題。NG?，F(xiàn)有的多噴噴涂系統(tǒng)不能單獨控制單噴的啟動和停止,，只能自動控制電氣參數(shù)（靜電電壓和靜電電流），而大氣壓力參數(shù)（霧化壓力和流態(tài)化壓力）缺乏自動控制,。噴涂機可通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)配置各噴的工作參數(shù),，噴涂機通過直接I/O控制技術(shù)實現(xiàn)對高速啟停時間序列的單獨控制,，以適應(yīng)不同噴涂的均勻噴粉。模式,。粉末噴涂的優(yōu)點之一是可以回收再利用,。

過噴粉末回收處理的效果直接影響涂料的質(zhì)量和再利用效率以及環(huán)境問題。從現(xiàn)有鋁型材噴涂設(shè)備回收的粉末可以混合不同顏色,，只能作為廢粉末處理,。為了解決這個問題，在粉末噴涂室中設(shè)置了幾根粉末回收管,，并設(shè)置了粉末旋風(fēng)回收鼓和與粉末回收管相連的粉末儲存箱,。粉體旋風(fēng)回收箱與端子過濾器連接。粉末旋風(fēng)回收箱通過旋風(fēng)作用將較大顆?；厥盏椒勰﹥Υ嫦渲?，細顆粒(粉末)回收到粉末儲存箱(噴涂機粉末回收箱)中。將廢粉）泵送至終端過濾器,，終端過濾器將截留細粉,，噴涂機壓力不足的原因，通過排氣扇凈化空氣排出廠房外,，節(jié)能環(huán)保,，性能更佳。此外,，過量的粉末通過風(fēng)扇吸入并直接回收,，這不可避免地與空氣中的灰塵混合，防水噴涂機,，導(dǎo)致粉末純度不足,，并且容易降低二次加工的質(zhì)量。噴涂機利用粉末進行溶解和結(jié)晶,、萃取和結(jié)晶,，以保證粉末的純度。

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