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電鍍鎳前處理：當工件表面要求局部鍍銀且相對工件整體為小面積的平面鍍銀時可采用刷鍍,。刷鍍前處理,，銅材質(zhì)同其掛鍍前處理至浸銀水洗后轉(zhuǎn)入刷鍍。

電鍍鎳刷鍍：工件前處理完畢后,，中堂鋁合金電鍍,，要立即進行刷鍍，刷鍍電壓調(diào)在1～5范圍內(nèi),，用專yong包布包的蘸取鍍液均勻擦拭需要刷鍍部位,，使之均勻的沉積上一層銀，刷鍍時不要太用力,，移動刷鍍板的速度要緩慢均勻,。

清洗：在水洗槽中清洗凈工件上殘存鍍液，嚴防鍍液帶到下道工序,。

干燥,、自檢,、檢查及周轉(zhuǎn)：銅材質(zhì)件、鋁材質(zhì)件各同其掛鍍件的干燥,、自檢,、檢查及周轉(zhuǎn)。

電鍍加工溶液泄漏原因分析

減輕鍍液大處理時的損耗,。鍍液大處理過程中若不加以注意,，則鍍液的損耗量是相當大的，1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20～30L純凈水,，及相應(yīng)的化工材料,，才能恢復(fù)到原來的液位和原來的濃度，鋁合金電鍍加工廠家,，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合,，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,，則可大大減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗,，又能大大改改良對環(huán)境的污染程度,。

防止鍍槽、加溫(制冷)管滲漏造成污染,。電鍍槽或加溫(制冷)管滲漏往往會造成嚴重污染,，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。

塑料有機化學(xué)電鍍法的進程共有四個流程：

1.即表面粗化

2.表面敏化活性

3.堆積導(dǎo)電層,、電鍍,。

4.真空電鍍法是在高寬比真空泵的規(guī)范下，七彩鞋材鍍膜廠使金屬加溫蒸騰并粘附于被鍍塑料表面上產(chǎn)生一層金屬膜的辦法,。

主要電鍍顏色：

IP金色（IPGIN18,，IPGIN14），IP玫瑰金,，IP黑色,，IP色，IP藍色,，IP鉻色,，IP咖啡色及各種顏色的IP間色加工。

我們的優(yōu)勢：

引進德國真空鍍膜設(shè)備,，300℃高溫真空爐,，真空電鍍廠使電鍍品更耐磨、色澤穩(wěn)定不易褪色,；

配備全自動環(huán)保清洗過濾機,，無塵車間操作,，5S車間管理體系，ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng),；

現(xiàn)有從事多年電鍍行業(yè)生產(chǎn),、管理和加工技術(shù)人員200余人，其中真空鍍膜技術(shù)人員8人,；

所有產(chǎn)品均采用真空爐內(nèi)納米離子鍍膜及磁控濺射處理,，所應(yīng)用的鍍料均有合格的檢測證明，電鍍質(zhì)量高,，綠色環(huán)保,；

如何選擇合適自身環(huán)境的電鍍廠廢水處理呢

1、選擇電鍍廠廢水處理應(yīng)當與企業(yè)的生產(chǎn)工藝相適應(yīng)

為了節(jié)省效率gao設(shè)備的成本,，先進設(shè)備故障率低的關(guān)鍵是在企業(yè)現(xiàn)有條件下充分發(fā)揮其優(yōu)勢,，適應(yīng)公司自身流程等諸多因素，管理水平,，配套設(shè)施,，技術(shù)實力和修理工技能。如果一些企業(yè)主張大規(guī)模的設(shè)備更新,，并選擇一些大型設(shè)備以提高生產(chǎn)效率,，設(shè)備大，鋁合金電鍍哪家好,，效率適得其反,。

2、選擇電鍍廠廢水處理應(yīng)當各方面考察設(shè)備生產(chǎn)廠家

沒有任何設(shè)備或任何制造商可以設(shè)計和制造,。選擇設(shè)備也意味著選擇服務(wù),。因此，在選擇設(shè)備之前,，有必要盡可能了解制造商的技術(shù)研發(fā)能力,，運行機制，市場戰(zhàn)略,，鋁合金電鍍公司,，加工制造強度，生產(chǎn)經(jīng)營情況,。為了擠壓市場,，一些制造商經(jīng)常以較低的價格出售設(shè)備。用戶購買設(shè)備后,，他們可以獲得高額備件成本的利潤,。