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熱噴涂的基本原理

涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態(tài)或高塑性狀態(tài),，在外加氣體或焰流本身的推力下,，吉林熱噴涂，霧化并高速噴射向基體表面,，涂層材料的粒子與基體發(fā)生猛烈碰撞而變形,、展平沉積于基體表面，同時(shí)急冷而快速凝固,，顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層,。

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熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支,，熱噴涂加工中心，它是通過(guò)火焰,、電弧或等離子體等熱源,，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài)，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層,。涂層具有耐磨損,、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能,，并能對(duì)磨損,、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要包括：長(zhǎng)效防腐,、機(jī)械修復(fù)及先進(jìn)制造技術(shù),、模具制作與修復(fù)、1制造特殊的功能涂層等四個(gè)方面,。目前,，熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線保健電熱器等）,。

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熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21,，在使用后表面硬度提高,，硬度可達(dá)HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例,，熱噴涂加工,，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC,；304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間（HRC11左右）,，改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達(dá)HRC42,，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）,。由于涂層和基體主要是機(jī)械結(jié)合，因此基體表面的清潔和預(yù)處理對(duì)熱噴涂涂層工藝非常重要,。

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