• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

大型機箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理,？從熱噴涂技術工藝流程及原理分析，靜電噴涂加工有以下幾個特點：

（1）溫度：可噴涂的涂層的材料包括金屬,、合金,、陶瓷，金屬陶瓷等,。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨,、耐腐蝕、耐高溫,、抗化、絕緣,、隔熱,。（2）可控：噴涂過程中基體的表面受熱程度較小且可控，所以在各種材料上進行表面噴涂加工對產(chǎn)品本身性能是幾乎沒有影響的,，工件變形也小,。

（3）簡單易操作：既可以對大型構件進行大面積噴涂，也可以在定的局部進行噴涂,；既可以在室內(nèi)也可以在室外進行施工,。

（4）成本低：噴涂工藝流程簡單，時間短,，效高,，成本低，經(jīng)濟。隨著靜電噴涂應用要求的提高和領域的擴大,，涂層材料品種的增多,，性能的提高。月匯好作為的佛山噴涂加工廠,，節(jié)約能源,、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命,、降低成本,、提高工效是我們的職責。當然,，對于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑,。比如機箱裝備，噴涂公司,，做好防腐和提高機箱零件的耐磨性能是非常重要的,，所以，使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的,。您家的機箱噴涂加工合理嗎,？ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理,，而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外，還有丙酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理,。這幾種表面處理工藝工序大致相同,，因此將對此處理工藝進行簡單的綜合介紹。預處理表面預處理一般采用脫脂和化學轉(zhuǎn)化處理工藝,。脫脂一般采用的脫脂劑進行處理,，其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等,，并可去除型材表面的氧化膜,。化學轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理,，其目的是在基材表面形基材上成一層化學轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜),，以增強基材與涂層之間的附著性，并對基材起到保護作用,。

干燥處理干燥的目的是將預處理過程中所帶的水分去除,。干燥的方式一般有兩種，噴涂廠家,，一種是自然干預處理燥,，另一種是高溫干燥,。自然干燥，干燥時間長,，效率較低,，企業(yè)很少采用；大部分企業(yè)都是采用高溫干燥,，高溫干燥時應控制好干燥溫度,，蕭山噴涂，一般鉻化處理后的干燥溫度不應高于65℃,。磷-鉻化處理的干燥溫度不應高于85℃,，如果溫度過高將會使化學轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。噴涂處理靜電粉未噴涂處理,，是將粉末涂料通過粉末噴涂涂到鋁合金型材表面,，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。靜電粉末噴涂是對噴施加負高壓,，對被涂工件做接地處理,，使之在噴和工件之間形成高壓靜電場。

靜電液相噴涂處理,，噴涂加工,，是將液體涂料通過靜電噴涂涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜,。對于丙酸漆噴涂和聚酯漆噴涂,，一般都是刷涂，即形成一層漆膜,，而氟碳漆噴涂一般需要進行二涂,、三涂或四涂處理。噴涂工藝總結23道工序——4洗3烘2噴2膜/磨噴漆,、噴砂,、噴粉三種工藝要經(jīng)過除油-水洗-酸洗-水洗-附保護膜-水洗-烘干-吹擺件-噴底漆-烘干-打磨-噴面漆-烘干-全檢后入庫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

   振動盤噴涂根據(jù)涂料的品種,、性能和固化條件不同,，噴涂的工藝、方法也不同,。涂料有油脂涂料、天然樹脂,、環(huán)氧樹脂,、酚醛樹脂等十幾種涂料，可依實際倩況選擇,。

   工藝流程：預處理→噴涂→干燥,，預處理為使涂膜附著力強,，不易脫落，壽命長,，東莞振動盤噴涂前必須對零件表面預處理,。

   良好的噴漆涂裝保護層保持連續(xù)完整無損，結合良好,，能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障,。總而言之,，東莞浩龍振動盤噴漆涂裝之前處理和表面處理工藝的規(guī)范,，加強涂裝工藝的控制與管理，確保噴漆涂裝保護層與基體金屬良好的結合力,。