靜電噴塑
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更新日期2023-05-08 19:09
品牌: |
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所在地: |
安徽 合肥市 |
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有效期至: |
長期有效 |
碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
(1)除油:輕微油污,,可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理;重度油污,,采用低堿液除油脂,。利用低堿對植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的,。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,,PH值為9~12, 處理時間 5~20min,。
(2)除銹:所有的氧化皮,、銹跡、銹皮,、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理,。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機(jī)打磨,,再進(jìn)行酸洗磷化處理,。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,,濃度10%~40%,,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑,。
(4)保護(hù):表面處理完畢后,,五金噴涂,應(yīng)做好防護(hù),避免人員撫摸和油污,、灰塵等雜物的二次污染,。
(5)預(yù)處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕,、灰塵,、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡,。不留污跡為合格,,留有污跡為不合格。
影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,,粉末微粒尺寸增大,,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目,。
噴粉量:涂膜厚度受噴粉量影響較大,。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,,噴涂后階段,,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低,。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min,。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大,,膜厚減小,,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm,。
噴塑護(hù)欄的涂層都有哪些,?
噴塑護(hù)欄在使用的時候,能夠達(dá)到非常好的抗腐蝕性,,這樣的情況是能夠更好滿足人們的一種不錯的做法,,所以人們1好是從這樣的方面來更好的去考慮,并且更好的選擇出來適合人們使用的涂層類型,。
在使用噴塑護(hù)欄的時候,,需要能夠適當(dāng)?shù)氖褂脽崆咒\層,因為這樣的涂層是可以適當(dāng)?shù)淖屓藗兛吹剿哂械牟诲e的模式,,自然能夠達(dá)到的優(yōu)勢還是很明顯的一種做法,,并且可以起到很好的電化學(xué)的保護(hù)作用,同時是能夠很好的防止鋼鐵基材表面生銹的處理,,這樣的做法是能夠很好讓人們?nèi)ナ褂玫姆绞健?/p>
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