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安徽靜電噴涂加工粉末涂料噴涂室生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關鍵工序,。噴涂型材表面質(zhì)量的關鍵在于噴涂過程中各工藝參數(shù)的控制,。出粉量和霧化空氣量是兩項關鍵技術指標。在正式噴粉前,，試著噴幾次,。此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性。此時,，推薦的金屬表面處理噴涂加工廠家,，粉末在距離噴末端10cm-15cm范圍內(nèi)呈直線運行，外部部分以霧化粉末的形式存在,。吸附在型材表面的粉末實際上就是具有這種霧化效果的粉末,。以是否存在具有這種霧化效果的粉末為標準來控制噴與型材之間的距離。(1)噴位置噴應保持一定的傾斜度,，紹興金屬表面處理噴涂加工廠家,，并向型材的運行方向傾斜。噴應垂直平行布置,，端部應保持直線,。噴之間不得有重疊。上下噴的位置應使粉末覆蓋所有的型材,。 (2)流化壓力控制流化床的作用是利用氣流的作用使粉末形成適當?shù)牧骰癄顟B(tài),。手的感覺類似于液體流動的狀態(tài),。簡單的操作是檢測流態(tài)化達到充分狀態(tài)。用手或棍攪拌粉末時,，感覺不到阻力的存在,。流態(tài)化便于將粉末吸入管道。在加速風的作用下,，會產(chǎn)生霧化效果,。壓力不足或過大將導致流態(tài)化不足。 (3)粉末回收再利用吸附在型材表面的粉末僅占所有噴粉末產(chǎn)量的1 / 3左右,。在噴涂處理過程中,，噴淋室中散有大量粉末?；厥盏姆勰╉毰c新添加的粉末按適當?shù)谋壤旌?，這樣才能達到良好的效果。因此,，應及時回收粉末,。 (4)噴淋室密封粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮凝體或縮孔,，影響烘烤后型材表面的平整度,。因此，噴涂室應關閉,，防止污染物的侵入,。

噴漆的分類和特點? 根據(jù)操作方式，噴漆可以分為手工噴漆和自動噴漆兩種,。 手工噴漆是工人手持噴,，根據(jù)工件形狀對產(chǎn)品進行噴涂。 優(yōu)點是操作靈活,、方便,，適用于不同環(huán)境、形狀,、大小的產(chǎn)品,，設備簡單，能源消耗低,； 缺點是生產(chǎn)效率低,，噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動強度大,，易受漆霧污染,，勞動條件差。 自動噴漆是利用機械操縱噴,，對產(chǎn)品進行噴涂,。 優(yōu)點是生產(chǎn)率高,，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動條件好,。 缺點是設備較貴，設備結構復雜,。

安徽靜電噴涂工藝流程：退火除油消除靜電,、除塵噴涂烘干 1.退火：塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂,?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,，即60℃，保溫2h,。由于采用此種工藝需要大量的設備投資,，因此，可采用整面處理的技術,，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可,。 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,，它會使涂料附著力變差,，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落,。涂裝前應進行除油處理,。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液,，并用純水后清洗干凈,，晾干或烘干。