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日寶+德國schutze MKD IVN涂油機噴油嘴總代理

金屬表面涂抹拉伸油的方式大概有哪幾種,？

手動刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部位,；

滾筒涂油：有手動和自動兩種，手動滾筒涂油一般是單面涂油,，滾筒涂油一般涂在板材的兩面；

滴流：將油滴留在潤滑點上,；

噴霧：用噴槍將油噴射到潤滑面上,；

泵送：附有自動給油裝置的沖床，一般采用泵送油,。

選擇金屬加工拉伸油的時候應(yīng)該注意,，不要選擇質(zhì)量過剩的油，在滿足使用條件情況下,，盡可能使用低粘度油,，盡力減少使用油的品種，避免使用管理的復(fù)雜化,，選擇脫脂性能好的拉伸油,，選擇防銹性強的拉伸油。

工件表面的老師那樣用什么清洗,？

金屬沖壓工件是通過沖壓處理加工制作的產(chǎn)品,，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，工件經(jīng)過沖壓加工之后，表面不可避免會沾染上拉伸油,，機油燈油污污垢,，在進入下一道工序前必須處理干凈。

拉伸油的粘度比較高,，很多客戶覺得不容易清洗,，導(dǎo)致不少人還在使用煤油燈進行清洗拉伸油，不安全,，還污染環(huán)境,。

以上幾種拉伸油噴涂方式中，噴霧形式的拉伸油,，既省油,，噴涂又均勻，清洗也方便,。

拉伸油噴涂噴油嘴請選擇德國schutze MKD IVN模塊式自動噴涂噴油嘴,。

東莞市日寶電子科技有限公司

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目前，主要在塑料袋中把濾器清潔移動到清洗間進行清洗,、手動或超聲波清洗,。就地清洗是指移動到清洗間進行清洗、手動或超聲波清洗的方法,。不在位清洗,，容易增加工作強度和污染機會。設(shè)計專門的清洗程序來實現(xiàn)流化床現(xiàn)場清洗,，能夠在不拆卸任何部件的情況下實現(xiàn)現(xiàn)場清洗,。可以縮短3-4小時的清潔時間,。

生產(chǎn)后清洗時,，各過濾器可上下移動過濾器頂部有一組噴嘴，可以噴灑液體清洗過濾器而且,，噴射的動力可以帶動過濾器旋轉(zhuǎn),，使過濾器的每一個褶皺都能得到充分的清潔。一個用于清洗流化床的清洗工作站和一個專門設(shè)計的用于清洗床體和套筒過濾器的噴必備的,，塔頂?shù)膰娮煜蜻^濾器內(nèi)噴凈的液體,，沖洗過濾器，確濾器干凈塔頂?shù)膰娮煲部梢陨舷乱苿?，以清潔流化床的其余部分進氣室底部的噴嘴清潔穎殼篩板和進氣室,。清洗系統(tǒng)可設(shè)計為全自動，無需人工干預(yù)，便于對清洗程序進行驗證,。

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  在對物體表面進行涂裝的時候,，我們都是需要對其進行表面預(yù)處理的，那么鋼管也是一樣的,。先來看看需要哪些準備工作吧,。

      一、壓力鋼管內(nèi)外壁金屬表面采用噴射除銹,，在相對密封房內(nèi)進行施工,。其除銹等級符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準中規(guī)定的級。埋管外壁金屬表面除銹等級符合GB8923-88中規(guī)定的Sa1級,。表面粗糙度符合招標文件技術(shù)條款1.7.2條規(guī)定,。

     二、對于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動力除銹,，其表面清潔度等級應(yīng)達到GB8923中規(guī)定的St3級,。

     三、采用干燥清潔且有棱角無雜質(zhì)的棱角鋼砂,，粒徑均為0.8～1.5mm.

     四,、表面預(yù)處理施工氣候條件要求：

     1、空氣相對濕度不得低于85%.

     2,、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃,。

     3、在不利的氣候條件下,，采用有效措施,，如遮蓋、采暖或輸入凈化,、干燥的空氣等措施，以滿足對工作環(huán)境的要求,。

     五,、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器,。

     六,、噴射除前預(yù)備工作：

     1、金屬表面上的焊渣,、焊疤,、毛刺等缺陷應(yīng)清理完畢。

     2、清洗鋼管表面上的油脂等有機雜質(zhì),。

     七,、噴射處理工藝參數(shù)：

     1、距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離,。

     2,、角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。

     3,、噴嘴：因為磨損,，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。

     八,、噴射處理操作完畢后,，不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥,、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑,。

     所以在你涂裝之前了解這些和做好預(yù)處理，后面的涂裝將會達到預(yù)期好的效果,，所以表面處理的前處理也是一項重要的工作,！