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對于噴涂、噴漆和噴塑的區(qū)別,，相信大多數(shù)人都無法回答這個問題,。甚至有不少人認為他們是同一過程中也有不同的名稱。事實上,，他們使用的設備和流程都不同,。

嚴格地說，噴涂,、噴漆和噴塑是不相等的,。噴涂是噴塑和噴漆以及噴鋅的總稱。

在所有有“噴”字的工作中,，噴漆是的,。只需要將油漆倒入的涂裝設備中，用噴噴涂工件,，等待其在高溫下干燥或自然干燥,，這是的物理過程。

塑膠噴涂加工生產(chǎn)過程具體細節(jié)流程

一,、生產(chǎn)備料：素材的領取,、油漆領取與調(diào)配、治具的二次加工,、各生產(chǎn)消耗品及勞保用品領取

二,、噴涂前表面處理：使用白電油（或酒精）清除素材表面的油污、灰塵等,，油污與灰塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以及在轉(zhuǎn)運和庫存過程中沾上的灰塵,。這些油污、灰塵如果沒有去除,，將會直接影響到噴涂產(chǎn)品的品質(zhì),。

三、治具安裝：治具包括二次治具（塑膠轉(zhuǎn)盤）和一次治具（直接與工件相接觸的那部分）,。噴涂產(chǎn)品通常有兩個面,，一面要求噴漆，另一面則不能沾上油漆,，否則就判定為不良品,。一次治具除了起到固定工件的作用外，塑膠外殼自動噴涂線，還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位,，所以一次治具設計時要考慮具體產(chǎn)品的外形及要求,，不同的產(chǎn)品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用,，塑膠外殼噴涂線,，它的主體部分---中心轉(zhuǎn)盤保持不變，而與一次治具的連接部分設計成可拆卸,，噴涂公司,，具體的排布數(shù)量和間隔視噴涂產(chǎn)品的尺寸大小而定。由于在噴涂過程中漆膜的涂敷,，治具都有一定的使用壽命,，經(jīng)過幾個生產(chǎn)循環(huán)之后，都要求報廢舊治具,，更新治具。治具的安裝是指將待噴工件順著與治具相對應的方向固定于治具上,。本工序采用流水線作業(yè),，治具安裝時不可強力擠壓，以防工件產(chǎn)生變形,。

四,、手動靜電除塵：待噴產(chǎn)品由于摩擦等作用，可能在其表面積聚一些靜電荷,。這些靜電荷是吸附一些微小塵埃的主要來源,。手動靜電除塵就是工人利用靜電風，安吉噴涂,，在中和消除靜電的同時依靠風力的作用除去塵埃,，以達到凈化產(chǎn)品表面的作用。此工序設有一個抽風柜,，以使這些去除的塵埃及時排出車間,。

五、轉(zhuǎn)件：此工序主要起到待上線產(chǎn)品的轉(zhuǎn)存作用,，噴涂廠,，即產(chǎn)品在不同的傳送帶上轉(zhuǎn)存。此工序與治具安裝都用到傳送帶,，其中傳送帶的控制操作面板可以啟動,、關(guān)閉傳送的運行以及調(diào)節(jié)其速度，在傳送帶的末尾端設有光電傳感器用以感測工件的到位,，從而達到自動控制傳送帶的運轉(zhuǎn)與停止 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

      眾所周知,，環(huán)保噴涂設備工藝中的環(huán)節(jié)就是噴粉，行業(yè)中均使用高壓靜電噴進行噴涂,，粉末涂料經(jīng)靜電噴噴出,，成為帶負電的微粒,，噴涂廠家，在靜電作用下,，被吸附到帶正電荷的工件上去,。

      在噴粉時，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件表面,，其余40%的粉末會掉落在噴粉房內(nèi),，這部分掉落的粉末成為回收粉。在噴涂生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中,，會產(chǎn)生大量的回收粉,，如何對回收粉末進行及時有效的循環(huán)利用，選擇合適的回收粉房至關(guān)重要,。

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