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生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),，生成水泥熟料中的等礦物,。隨著物料溫度升高近時(shí)，等礦物會(huì)變成液相,，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）,。熟料燒成后，溫度開始降低,。然后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送,、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量,。

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)來氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快,，熱交換快,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的,。

      良好的設(shè)備既是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的源泉,，又是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的支撐。而水泥煙道機(jī)設(shè)備的開發(fā),，吸取這一經(jīng)驗(yàn),，在研發(fā)產(chǎn)品的同時(shí)，注重質(zhì)量,，產(chǎn)品采用新設(shè)備,、新工藝,，在生產(chǎn)制作上加大管理，實(shí)現(xiàn)了實(shí)用耐用的效果,。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，我國機(jī)械產(chǎn)品要在國際市場(chǎng)上立足，只有建立在高科技的基礎(chǔ)上才能在國際市場(chǎng)上占有一席之地,。近年來科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,，水泥煙道機(jī)新元件，新材料,，新工藝上有了重大突破,，使煙道機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝方法夠取得了質(zhì)的飛躍，并逐漸地改變了市場(chǎng),，在市場(chǎng)上有穩(wěn)定的地位,。

   水泥煙道機(jī)的操作首先是打開機(jī)器，在內(nèi),、外模制品接觸面刷一層機(jī)油以方便脫模,；在內(nèi)模外圍圍上放一圈網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)；將混合好的砂漿放入內(nèi)模和外模之間的縫隙直至填滿,；啟動(dòng)振動(dòng)泵,，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況逐步添加水泥砂漿，待水泥砂漿靜止時(shí)關(guān)閉振動(dòng)泵,。內(nèi)部加熱,，加快水泥初凝時(shí)間；待水泥表面達(dá)到一定硬度時(shí)開始脫模,，先收內(nèi)模左右兩側(cè),，后收上下兩側(cè)，限位開關(guān)控制其行程,；沿脫模方向輕推水泥制品即可輕松脫模,，脫模后分別復(fù)位內(nèi)模上下和左右兩側(cè),；將水泥制品用輪轉(zhuǎn)車運(yùn)到待晾區(qū)域,，重復(fù)以上操作,，開始下一制品生產(chǎn)。