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實際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度,，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自身,，有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身比較薄,，所以噴塑之后相對來說會薄點,，這也主要是根據(jù)粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現(xiàn)相斥作用之后,，其臨界的主要厚度,，在整個靜電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后,，因為工件上吸附的粉末帶有電荷,，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話,，這是粉末則會因為同極的電荷出現(xiàn)相斥而發(fā)生反彈,，這種情況出現(xiàn)的時候，其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度,。

然后是工件原始的溫度,，其實這點也是簡單的,，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經(jīng)過預(yù)熱處理的,，而在進行噴涂的時候,，其溫度會達到一百五十攝氏度，所以粉末噴涂出來必定會出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象,。

靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和涂層的厚度,，而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體，在近固化的時候,，熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,，而進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上正好相反,，是金屬和涂層,，如果工件在厚度上比較大的話，那么涂層在散熱上會變慢,，所以如果工件自身比較厚的話,，那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會相差較多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多,，所以會出現(xiàn)比較大的應(yīng)力,，噴涂加工廠，導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低,，主要的是漆膜也會變脆很多,。

如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話，那么工件在進行固化之后,，不適合快速的進行冷卻，應(yīng)該是緩慢的對其進行降溫處理,，避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象,。其實適當?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑挘脖容^有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力,。但是在對涂層的厚度增加之后,，因為涂料屬于熱的不良導(dǎo)體，那么熱量在傳遞的速度上肯定會出現(xiàn)明顯的降低,，而熱量從涂層的外表面到達涂層的內(nèi)表面在時間上會很長,，那么涂層的內(nèi)外表面會出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象，所以固化在時間上還是需要適當?shù)奶嵘?/p>

靜電噴塑中所需要注意的事項

靜電噴塑在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛,。它在裝涂過程中發(fā)揮著作用,，噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕,。涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛,。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,，保證工件在浸涂時處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直,，其他平面與水平呈10-40角,，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度,。