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涂裝生產(chǎn)線-浩偉涂裝 服務(wù)更優(yōu)-電泳涂裝生產(chǎn)線 靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備
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更新日期2023-05-08 18:19
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企業(yè)噴涂出產(chǎn)現(xiàn)狀
為了進一步了解噴涂流水線結(jié)構(gòu)和噴涂出產(chǎn)的細節(jié),,對某公司涂裝生產(chǎn)線出產(chǎn)進行實地調(diào)研,。該公司靜電噴涂出產(chǎn)主要是針對一些家電行業(yè)的外殼進行表面處理,主要指標是防腐蝕和美化外觀,。盡管現(xiàn)在該公司涂裝車間己經(jīng)裝配了噴涂流水線,,但噴涂流水線上只要兩臺PLC控制的噴運載往復(fù)機進行自動噴涂,自動噴噴涂間隔需要人工調(diào)整,,并且還需要人工手動噴涂和補噴,,涂裝生產(chǎn)線,,自動化程度嚴重不足。在靜電噴涂控制器方面還是選用的手動氣壓調(diào)節(jié)的控制器,。
涂裝生產(chǎn)線
假如進行手動噴涂作業(yè),,操作人員有必要進入噴粉房,在噴涂作業(yè)時,,粉末涂裝生產(chǎn)線,,很多粉塵散布在空氣中,被工人吸入體內(nèi),,或者對皮膚產(chǎn)生刺激作用等,,都會嚴重影響工人的身體健康;其次,手動噴涂作業(yè)易受工人的經(jīng)驗影響,,工人操作熟練程度,、經(jīng)驗和技術(shù)以及工人的作業(yè)狀況都會影響到工件噴涂的質(zhì)量,一起也會影響噴涂出產(chǎn)的效率和生產(chǎn)自動化水平,。
涂裝生產(chǎn)線線的構(gòu)成
依據(jù)調(diào)研狀況,,噴涂出產(chǎn)的一般流程為:前處理、靜電噴涂,、高溫固化,、質(zhì)量檢查、轉(zhuǎn)移包裝,。涂裝生產(chǎn)線車間工藝布局圖,。從圖中可以看出靜電噴涂工藝比較簡單,一共分為九個區(qū)域,,三道工藝,,流水線基本按照圖中實線箭頭所指方向進行作業(yè),其間加粗部分為流水線輸送鏈部分,。其間三道工藝分別為:前處理,、靜電噴涂、高溫固化,。
前處理工藝包含圖中打磨除銹,、水洗磷化、烘干,、除塵等區(qū)域,,其目的是祛除工件外表面的油污、塵埃,、銹跡,,并在工件表面生成一層磷化膜,既能提高工件抗腐蝕才能又能夠添加噴涂涂層附著力,。
涂裝生產(chǎn)線
對靜電噴涂操控系統(tǒng)的研制,,本文完結(jié)了如下作業(yè),。首要,對系統(tǒng)整體架構(gòu)進行設(shè)計,。其次,,詳細涂裝生產(chǎn)線設(shè)計了靜電噴涂操控柜內(nèi)部的通訊和諧器和操控器。通訊和諧器選用STM32F407作為主控MCU,,設(shè)計了以太網(wǎng)和RS48_5通訊接口,。并設(shè)計了固態(tài)繼電器觸發(fā)輸出電路用于操控器的觸發(fā)。操控器分為操作面板和操控主板,,分別選用STM32F100設(shè)計了操作面板和STM32F20_5設(shè)計了操控主板,。其功用是對靜電噴涂參數(shù)輸出進行控制,以及對輸出參數(shù)進行丈量,。然后,,詳細設(shè)計了噴涂操控器的軟件部分,包含操控器驅(qū)動軟件,、操控器操控算法等的設(shè)計,。醉后,對靜電噴涂操控器進行了功用測驗,,并在噴涂現(xiàn)場測驗了操控器功能,,達到了較好的噴涂效果,驗證了靜電噴涂操控器的可行性,。
涂裝生產(chǎn)線涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護層或裝修層,,而噴涂就是差異于傳統(tǒng)的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝,,選用噴,,借助于壓力或離心力,,分散成均勻而微細的霧滴,,施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。目前,,涂裝生產(chǎn)線噴涂作業(yè)廣泛應(yīng)用于轎車,、家電、塑膠,、船只,、航空航天等范疇。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂,、無氣噴涂和靜電噴涂,,隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂,、高壓無氣噴涂,、等離子噴涂等噴涂方法,。
與工業(yè)強國相比,我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展起步較晚,。1965年,,電泳涂裝生產(chǎn)線,廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產(chǎn)的絕緣環(huán)氧粉末涂料,,并在電機轉(zhuǎn)子和變壓器鐵芯上進行了初步試驗,。1968年,上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術(shù)成功涂覆了設(shè)備外殼,,正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術(shù)發(fā)展的序幕,。“七五”期間,,涂裝生產(chǎn)線工藝是需要開發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一,。省機械研究所借鑒國外先進的粉末內(nèi)循環(huán)靜電涂裝設(shè)備,采用國產(chǎn)化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設(shè)備,,基本達到80年代國外粉末靜電涂裝設(shè)備的水平,。配件。1982年,,成都電器廠自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設(shè)備性能優(yōu)良,,車橋涂裝生產(chǎn)線,性能穩(wěn)定,。
1985年,,北京靜電設(shè)備廠與北京農(nóng)機科學(xué)院聯(lián)合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設(shè)備通過部級鑒定,達到國內(nèi)先進水平,。1990年,,浙江大學(xué)無線電廠研制的全自動密封循環(huán)靜電粉末噴涂設(shè)備被列入國家新產(chǎn)品項目。該設(shè)備自動化程度高,,涂裝生產(chǎn)線適用于環(huán)氧樹脂,、聚酯、尼龍,、聚乙烯,。目前,國外已經(jīng)出現(xiàn)了大批技術(shù)先進,、自動化程度高的大型生產(chǎn)線,。隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國已成為較大的粉末涂料生產(chǎn)國和使用國,。實現(xiàn)粉末靜電噴涂的自動化,、智能化、系列化是必然趨勢。
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