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涂裝中鋁合金材料的工藝要求

涂裝中鋁合金材料的工藝要求涂裝的過(guò)程鋁合金材料涂裝是一個(gè)系統(tǒng)工程，主要包括涂裝前的表面處理、材料涂裝和固化流程三個(gè)基本工藝。須選擇適當(dāng)?shù)墓に嚄l件，以確保良好的工作環(huán)境條件，確保質(zhì)量監(jiān)督，技術(shù)到位，并考慮經(jīng)濟(jì)等重要環(huán)節(jié)。工藝流程為:水洗→脫脂→水洗→水洗→純水水洗→鈍化處理→水洗→水洗→純水水洗→烘干→掛料→噴涂→固化→卸料→檢驗(yàn)包裝。預(yù)處理過(guò)程表面預(yù)處理是在鋁合金材料表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作。須清除材料表面的異物(如灰塵、油、鋁屑等)，以確保生成的漆膜具有良好的附著力、耐腐蝕性和裝飾性，提供適合涂裝要求的良好涂層材料。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保、無(wú)污染、、成本低、鈍化層質(zhì)量穩(wěn)定。預(yù)處理工藝指標(biāo)控制不達(dá)標(biāo)或操作不規(guī)范，會(huì)造成許多質(zhì)量問(wèn)題。較嚴(yán)重的是涂層附著力不合格。使用一段時(shí)間后，表面漆膜會(huì)逐漸脫落。這些缺陷的主要原因是以下五種類(lèi)型的問(wèn)題。去油不干凈

靜電噴涂的工作原理是什么?

近年來(lái)，無(wú)錫噴涂加工廠家，隨著人們對(duì)健康的擔(dān)憂(yōu)和職業(yè)病發(fā)病率的不斷上升，很多從事靜電噴涂的人都在擔(dān)心靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的靜電和噴涂的粉末是否有毒?會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生影響和危害嗎? 為了了解疑惑，我們先了解靜電噴涂的工作原理，好的噴涂加工廠家，然后分析涂層的成分，相信我們一定能找到您想要的! 靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即將接地物體作為正極，將油(即噴霧杯或噴霧板)接高壓電作為負(fù)極。要上油的鋼帶穿過(guò)上下燃油噴射梁。噴油梁由特殊鋁合金制成，固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支撐臂上。所述噴油梁上的間隙可均勻調(diào)節(jié)至0.2mm，其內(nèi)部開(kāi)有油槽，中間連接進(jìn)油管，兩端分別連接兩根回油管。上下噴油梁與帶鋼隔開(kāi)一定距離，推薦的噴涂加工廠家，噴油梁的設(shè)計(jì)使油在零壓力下流向噴油口。噴油束通電時(shí)，噴油束與接地鋼帶之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，負(fù)極處產(chǎn)生電暈放電，使噴油霧帶負(fù)電荷。帶電粒子受到靜電場(chǎng)的影響，沿電力線方向均勻吸附在經(jīng)過(guò)的帶鋼上，呈現(xiàn)出的“環(huán)境效應(yīng)”。靜電噴涂也可以采用正電暈放電，但負(fù)電暈放電的臨界電壓(初始電壓)低于正電暈放電，更穩(wěn)定、安全，不易產(chǎn)生火花。

靜電噴涂工藝具有一定的毒性，主要是因?yàn)樵趪娡抗に囍惺褂玫耐苛希玫膰娡考庸S家，其溶劑多為化學(xué)試劑，溶劑包括烴類(lèi)溶劑(礦物油、煤油、、苯、、等)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等。其中，苯的毒性較大，酮和醇也有毒性。另外，在噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵和粉末，對(duì)人體危害很大。在這樣的環(huán)境下工作，長(zhǎng)期吸入粉末會(huì)形成，噴灑時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋅等健康問(wèn)題。鈉和顏料對(duì)人體腦細(xì)胞的代謝非常有害。 因此，從事靜電噴涂的人員在進(jìn)入噴涂室前佩戴防毒面具和防護(hù)手套，并定期更換。注意使用通風(fēng)設(shè)施，開(kāi)窗通風(fēng)，使有害物質(zhì)能及時(shí)排出，不積累在室內(nèi)。非工作時(shí)間，盡量減少在車(chē)間的停留，盡可能減少損壞。

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