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【流延pp吸塑片材機(jī)組】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)開車：

(1)在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,，流延pp吸塑片材機(jī)組，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,，用力要均勻,。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致,，否則要跑料,。

(2)開車，選按“準(zhǔn)備開車”鈕,，再接“開車”鈕,，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,，流延片材機(jī),，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況,。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）,。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方,，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故,。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,，并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求,。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料,。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,，即表面有光澤、無雜質(zhì),、無發(fā)泡,、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺,、裂口,，有一定彈性，此時(shí)說明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求,。

(4)在擠出生產(chǎn)過程中,，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單,。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。

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【流延pp吸塑片材機(jī)組】正海機(jī)械為大家介紹：

對(duì)于低剪切擠出機(jī),，由于給料段、壓縮段壓縮比較小，所提供的內(nèi)熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了玻璃態(tài)物料塑化要求,，故給料段,、壓縮段溫度設(shè)定應(yīng)高一些，因配方不同,，大致在190～200℃左右,，盡管在提高擠出速度情況下，顯示溫度依然偏低,，但提高設(shè)定溫度的目的,，是為了供料段、壓縮段電加熱圈,，一直不間斷工作,，只要顯示溫度在180～185區(qū)間，物料緊包裹于螺桿,，處于微熔狀態(tài),，小型pet片材機(jī)，不出現(xiàn)排氣孔冒料現(xiàn)象,，可視為正常,；熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度應(yīng)低一些,，因配方不同,，大致在165～175℃左右，盡管在提高擠出速度情況下,，顯示溫度依然偏高,，但降低設(shè)定溫度的目的，是為了熔融段,、計(jì)量段電加熱圈適時(shí)停止加熱,，并啟動(dòng)螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷對(duì)物料進(jìn)行冷卻，只要顯示溫度在180～185℃區(qū)間,，擠出型坯截面未出現(xiàn)氣孔,、麻點(diǎn)等癥狀，可視為擠出速度正常,。

反之即使給料段,、壓縮段溫度設(shè)定的再高，加熱圈不間斷工作,，排氣孔物料疏松,，呈豆腐渣狀，未包裹住螺桿,，從螺筒排氣孔出現(xiàn)冒料現(xiàn)象,；熔融段,、計(jì)量段設(shè)定溫度再低，電加熱圈已停止工作,，浙江片材機(jī),，螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷一直對(duì)物料進(jìn)行冷卻，擠出型坯已出現(xiàn)氣孔,、麻點(diǎn)等癥狀,，可視為擠出速度已到極限，應(yīng)及時(shí)降低擠出速度或加料與擠出速度,。

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【流延pp吸塑片材機(jī)組】正海機(jī)械為大家介紹片材機(jī)知識(shí)：

1,、熔體壓力是保證型材密實(shí)度、尺寸變化率,、沖擊強(qiáng)度等性能的主要指標(biāo),，調(diào)整擠出溫度與速度時(shí)，應(yīng)在保證型材外觀成型質(zhì)量前提下,，盡量保持比較高的熔壓,。

2、擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進(jìn)行配置,，以充分發(fā)揮擠出機(jī)擠出效率。

3,、不同剪切性能擠出機(jī)有不同工藝參數(shù),。經(jīng)檢驗(yàn)證明能保證型材質(zhì)量的工藝參數(shù)不要輕易改變，以免造成型材質(zhì)量波動(dòng),。

4,、實(shí)驗(yàn)配方應(yīng)以原工藝參數(shù)，特別是扭距為參照體系,，以擠出機(jī)排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,。

5、擠出機(jī)螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化,，在不影響型材質(zhì)量的前提下,，可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方,，減少熔體流動(dòng)性,，適當(dāng)控制物料漏流。

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