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【片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

加料機(jī)筒規(guī)劃成加料口為楔形空隙方式，在加料口的側(cè)壁與螺桿外表構(gòu)成一個直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能夠順暢地被旋轉(zhuǎn)帶入擠出機(jī)內(nèi)。側(cè)向加料機(jī)筒是為參加炭黑等難參加的物料或不宜在螺桿內(nèi)停留時(shí)間過長的易分化助劑而規(guī)劃的，而輔加料機(jī)筒是為參加玻璃纖維等添加劑而規(guī)劃的。在排氣機(jī)筒上，排氣口筆直向上，排氣口的基地線沿螺桿旋轉(zhuǎn)方向偏移機(jī)筒基地線必定間隔，然后減小物料因離心力的作用而被轉(zhuǎn)動的螺桿從排氣口甩出的可能性。

如何解決雙螺桿造粒機(jī)溫度過高問題？

【片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿造粒機(jī)溢流閥的壓力，使之恰到好處。

2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

3、改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低雙螺桿造粒機(jī)工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。.必要時(shí)增設(shè)冷卻裝。（低煙無鹵造粒機(jī)）

雙螺桿造粒機(jī)具有可靠性高，螺桿壓縮機(jī)零部件少，易損件少，以及壽命長等優(yōu)勢，一般雙螺桿造粒機(jī)的大修間隔期可達(dá)6～10萬h。雙螺桿造粒機(jī)動力平衡好，螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，片材機(jī)，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實(shí)現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。雙螺桿造粒機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，塑料片材機(jī)械，螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，雙螺桿造粒機(jī)適用于多種產(chǎn)品。

【金華切片機(jī)】正海塑機(jī)為大家塑料擠出的剪切率介紹：

剪切率在粘度中起首要作用，pe片材機(jī)，一切一般塑料都有剪力降低特性，意思是在塑料運(yùn)動得越來越快時(shí)粘度變低。一些塑料的這個作用表明得格外顯著。例如一些PVCs在推力添加一倍時(shí)流速會添加10倍或更多。相反，LLDPE剪力降低得不是太多，推理添加一倍時(shí)其流速只添加3到4倍。削減了的剪力降低作用意味著擠出條件下的高粘度，這反過來又意味著需求更多的電機(jī)功率。這能夠解說為何LLDPE運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度比LDPE高。

流量以剪切率表明，塑料片材機(jī)價(jià)格，在螺桿通道中時(shí)大約是100s-1，在大都模具口型中是100和100s-1之間，在螺紋與筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔體系數(shù)是粘度的一個常用的丈量方法但卻是倒置的（比方是流量/推力而不是推力/流量）。惋惜，其丈量是在剪切率在10s-1或更小時(shí)并且在熔體流速很快的擠出機(jī)中也許不是一個真實(shí)的丈量值。

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