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【pet片材機生產(chǎn)廠家】正海塑機為大家介紹三螺桿擠出機的優(yōu)點：

1.塑化充分,，分散均勻。

這是由其結(jié)構(gòu)原理決定的。在物料加進機內(nèi)后,，僅在6D長度內(nèi)由于強烈剪切已被塑化，片材機廠家,，而后主要在三根螺桿所形成的中心區(qū)進行密煉,。以3-Φ60機為例，以長徑比為32,，螺桿轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)／分鐘時,，pet片材機生產(chǎn)廠家，則物料在中心區(qū)被反復(fù)強力揣揉次數(shù)為（32-6）×500×3=39000次/分鐘,。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢,？

2.產(chǎn)量高。

以生產(chǎn)碳黑母粒為例,，不經(jīng)高攪,，3-Φ60機可一次性生產(chǎn)出50%濃度的炭黑母粒，pp片材機,，產(chǎn)量是180公斤/小時,，廣州片材機，而2-Φ60(同型號的雙螺桿機）不借助高攪密煉或重復(fù)加工僅能生產(chǎn)35%濃度的炭黑母粒,，80公斤/小時,。

塑料擠出的主要準(zhǔn)則介紹【塑料片材機】正海塑機為大家介紹塑料擠出的主要準(zhǔn)則介紹：

為了使一臺單螺桿擠出機潤滑筒體進料區(qū)的固體顆粒運送量抵達蕞大,，顆粒應(yīng)當(dāng)粘在筒體上并滑到螺桿上。假如顆粒粘在螺桿根部,，沒有什么東西能把它們拉下來,；通道體積和固體的進口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒,，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止,。

 大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進入時是冷的,，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱,。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化PVC，非晶體PET,，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物,。

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【pet片材機生產(chǎn)廠家】正海塑機為大家介紹開車前的準(zhǔn)備工作：

對于嚙合同向雙螺桿擠出機，開車前應(yīng)檢查螺桿組合是否正確,。螺桿裝好后,，先慢慢盤車，使兩螺桿轉(zhuǎn)動,，若很輕松,，則表示組合正確，若很吃力或盤不動,，則應(yīng)拆下重新組合,。

對于嚙合早向雙螺桿擠出機，裝入螺桿時注意不要把兩螺桿的位置弄錯,。若開車加入物料后,，料堆積在加料口不向前輸送，螺桿頭會頂在機頭上,，電流增大,，出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)立即停車,，拆下機頭,，按正確的位置重新裝入。

開車前應(yīng)檢查機器各部分電路接線是否正確;機筒螺桿的冷卻系統(tǒng)是否正常,、暢通;驅(qū)動系統(tǒng)是否正常,，潤滑油位是否正常，油路是否暢通;計量加料,、排氣系統(tǒng)是否正常;機頭連接螺栓是否擰緊等,。

開車前應(yīng)將擠出機需要加熱的部位進行加熱，同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質(zhì)進行冷卻,。當(dāng)達到設(shè)定溫度后,，應(yīng)保溫10min,，使螺桿、機筒溫度均勻,。

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