• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
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• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
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螺桿設(shè)計(jì)也能極大地影響排氣功率,，多頭螺紋的排氣段可以改善排氣。別的,，潮州水下切粒機(jī),，在螺桿的一階段中聚合物完全熔融進(jìn)很主要的，在螺桿一階的結(jié)尾設(shè)置槽混煉段將有助于保證完全熔融,。

引起排氣不穩(wěn)定性也許的原因是排氣孔被堵,、真空度改變或原猜中的蒸發(fā)分的改變等。雙螺桿塑料造粒機(jī)進(jìn)步排氣功率的也許途徑是：

1、在一階添加機(jī)筒溫度,；

2,、在排氣孔添加真空度；

3,、預(yù)加熱質(zhì)料,；

4、運(yùn)用反萃取劑,；

5,、模頭網(wǎng)片需求替換。

    水下切粒機(jī)摩擦離合器故障原因分析: 主電機(jī)瞬時(shí)起動(dòng)電壓過(guò)低,，摩擦盤(pán)摩擦片過(guò)熱,，摩擦盤(pán)與摩擦盤(pán)老化，摩擦盤(pán)氣壓過(guò)低,。解決方案: 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),，應(yīng)避免峰值功率消耗，減少進(jìn)料負(fù)荷,，主電機(jī)啟動(dòng)間隔時(shí)間為30分鐘,，建議使用較長(zhǎng)間隔或強(qiáng)制冷卻風(fēng)扇。

    用布擦拭摩擦板表面的摩擦板和灰塵,，如磨損嚴(yán)重或表面“玻璃化”,，更換摩擦板。檢查氣壓值是否能使摩擦片與摩擦片配合,。高熔體壓力,，原因分析: 過(guò)濾網(wǎng)高，聚粉末熔體指數(shù)低,，POM水下切粒機(jī),，進(jìn)料量大，筒體各段溫度低,，材料熔化不完全,，口模孔隙率低,，模具材料擠壓堵塞,，導(dǎo)致熔體壓力高。

首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理：固體運(yùn)送熔融增壓和泵送混合汽提和脫蒸發(fā)分,，但又不單純是如此,。

從它的擠出進(jìn)程的研究大概分三個(gè)環(huán)節(jié)：

1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進(jìn)程中物態(tài)變化真實(shí)情況,，混合形狀,，結(jié)構(gòu)變化的進(jìn)程,，以及終混合物與功能的聯(lián)系.

2、做為雙螺桿擠出機(jī),，擠出反響成型時(shí)的反響進(jìn)程,、速度、功能與螺桿構(gòu)型,、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,，樹(shù)立模型，用來(lái)輔導(dǎo)反響成型擠出,。

雙螺桿擠出機(jī)具有持久可靠性

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