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隨著粉末噴涂技術(shù)的廣泛應(yīng)用，該領(lǐng)域的研究人員開發(fā)了各種類型的靜電噴涂設(shè)備,，往復(fù)機(jī)以適應(yīng)不同的應(yīng)用和加工條件,。噴是實(shí)現(xiàn)粉末噴涂的重要工具。我國早期研制的SJFP-2型便攜式噴涂,，將過去大型高壓靜電發(fā)生器小型化,，并裝入噴涂中。它采用低壓輸入和高壓輸出模式,，往復(fù)機(jī)主要用于手動操作,。隨著自動化程度的不斷提高，對安裝在移動設(shè)備上的機(jī)械手噴提出了更高的要求,。黃海華[20]發(fā)明的機(jī)械手用粉末靜電噴將靜電發(fā)生器,、噴嘴、霧化裝置(電極座,、導(dǎo)電輥)組裝在直體上,。外部連接管路只需要連接到粉末供應(yīng)管、電源線（低壓）和控制線（低壓）,。

往復(fù)機(jī)

本實(shí)用新型可用于提高整體性能,，降低成本，有效地避免現(xiàn)有噴易發(fā)生靜電泄漏,、電纜斷裂,、火花等安全隱患,。朱先俊等人發(fā)明的靜電噴涂裝置。在往復(fù)機(jī)噴灑室的內(nèi)排和后排中設(shè)置多個(gè)噴裝置,。沿噴噴嘴的周邊延伸有多個(gè)螺旋出口,，往復(fù)機(jī)，往復(fù)機(jī)噴本體上設(shè)有電動機(jī),，用于控制噴嘴的軸向旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動,。通過控制噴涂室外的操作平臺，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的點(diǎn)對點(diǎn)噴涂,，有效地解決了市場的實(shí)現(xiàn)問題,。噴涂設(shè)備存在死角、噴涂膜厚不均等問題,，自動往復(fù)機(jī),，粉體靜電噴涂設(shè)備主要用于管道生產(chǎn)方式。合理的噴涂設(shè)備是提高生產(chǎn)效率,、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。一種多色噴涂的自動化設(shè)備。管道上的工件被輸送到粉末噴涂桶進(jìn)行噴涂,。在噴粉筒內(nèi)壁上安裝了幾個(gè)噴,。通過管道上的顏色識別器與噴本體上的微處理器的相互作用，控制噴的相應(yīng)顏色,，有效地解決了多色噴涂問題,。在鋁型材表面處理領(lǐng)域，往復(fù)機(jī)其特點(diǎn)是U形噴涂室,、兩排相對排列的噴和M形輸送鏈,。在U形噴涂室外設(shè)置工件自動轉(zhuǎn)向裝置，輸送鏈通過兩排噴驅(qū)動工件,，升降機(jī)驅(qū)動的兩排噴用于上下往復(fù)輸送,。可實(shí)現(xiàn)工件的綜合粉末覆蓋效果,，有效解決該領(lǐng)域設(shè)備生產(chǎn)率低的問題,。

臨朐浩偉電子設(shè)計(jì)的往復(fù)機(jī)噴霧控制器可分為三個(gè)部分：電源，控制板和操作面板,。電源使用開關(guān)電源將220V工頻電源轉(zhuǎn)換為+ 24V + _ 5V電源,，用于微控制器的微控制器系統(tǒng)和輸出電路?？刂瓢迨强刂破鞯?，主要負(fù)責(zé)控制和采集輸出,。操作面板是完成控制器功能的前提,，是人機(jī)交互的界面,。往復(fù)機(jī)操作面板的設(shè)計(jì)包括按鍵輸入和LED數(shù)碼管顯示，符合靜電噴涂控制柜的要求和控制器及外部控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控,。

浩偉電子提出的往復(fù)機(jī)通信,，也支持現(xiàn)場參數(shù)配置。顯示功能允許單獨(dú)的繪畫作業(yè),?？刂瓢迨堑撞靠刂频摹?MCU模塊通過計(jì)算控制每個(gè)模塊,。每個(gè)模塊的控制電路控制輸出結(jié)構(gòu),，并通過ADC采樣和測量檢測每個(gè)輸出參數(shù)。主控MCU電路通過I / O口連接觸發(fā)信號處理電路,，接收外部觸發(fā)信號,，往復(fù)機(jī)噴涂設(shè)備，并結(jié)合靜電噴霧控制器的工作狀態(tài)輸出觸發(fā)使能信號;輸出電壓,，電流和電輸出狀態(tài)通過接口信號處理電路獲得,。反饋信號結(jié)合靜電噴涂控制器的工作模式和工作狀態(tài)輸出控制電壓，調(diào)節(jié)輸出往復(fù)機(jī)靜電電壓或靜電電流;通過氣壓信號處理電路得到流量氣壓和霧化氣壓反饋信號,，結(jié)合靜電噴霧控制器的工作方式和工作狀態(tài)輸出步進(jìn)電機(jī)控制信號調(diào)節(jié)流量氣壓和霧化空氣壓力輸出,。

往復(fù)機(jī)首要由體、內(nèi)置渦輪發(fā)電機(jī),、手柄,、針總成、電極,、噴嘴,、管路和氣路系統(tǒng)等組成，壓縮空氣帶動噴內(nèi)置渦輪發(fā)電機(jī),，噴涂往復(fù)機(jī),，發(fā)生高壓負(fù)直流電，通過靜電噴頭上的電極,，使噴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),。工件是正極并接地，與噴之間就形成一個(gè)靜電場,。當(dāng)霧化的涂料液滴通過該區(qū)域時(shí),，涂料的霧化粒子便帶負(fù)電荷，根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理,，帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向作業(yè)外表運(yùn)動,，被吸附并堆積于工件外表上，形成一層均勻的漆膜。

往復(fù)機(jī)靜電涂裝工藝條件

與傳統(tǒng)空氣噴涂工藝作業(yè)原理不同,，為保證靜電噴涂好的涂裝作用,，在實(shí)際操作中必須挑選好工藝條件。

往復(fù)機(jī)噴涂距離

靜電場均勻電場強(qiáng)度是靜電涂裝的動力,，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝作用,，與往復(fù)機(jī)靜電場的電壓成正比，與工件間的距離成反比,，均勻電場強(qiáng)度與電壓,。噴漆室內(nèi)循環(huán)風(fēng)速噴漆室內(nèi)循環(huán)風(fēng)首要作用是排出涂裝過程中發(fā)生的溶劑蒸汽，考慮靜電噴涂本身漆霧,、溶劑揮發(fā)量小,，不需要過高排風(fēng)量，另一方面,，風(fēng)速過大會影響漆霧在電場中的吸附力,，從而影響靜電作用。經(jīng)測定,，靜電噴漆室內(nèi)風(fēng)速為0.3 ～ 0.7m/s 較合適,。

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