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高壓油管上鎖緊螺母的擰緊力矩偏小?高壓油管上鎖緊螺母的擰緊力矩與油管的直徑,、材料及其所承受的大壓力都有密切關(guān)系。如擰緊力矩偏小,，在柴油機的高頻振動下會造成鎖緊螺母松動,，無法壓緊接合部位而導(dǎo)致漏油。

高壓油管頭部密封帶上有缺陷?高壓油管頭部密封面上如果有缺陷,，將會直接導(dǎo)致漏油現(xiàn)象發(fā)生,。

高壓油管重復(fù)裝配?高壓油管的密封是通過油管的頭部在壓緊力的作用下產(chǎn)生微變形，形成密封帶而達到密封效果的,。如果重復(fù)裝配次數(shù)過多,，高壓膠管使用壽命，密封帶與裝配的位置不完全一致,，且由于頭部前端沒有了可塑性不能形成二次微變形,，形成不了新的密封帶，達不到原有的密封效果,。

高壓油管裝配誤差?高壓油管裝配誤差會導(dǎo)致頭部密封帶形成橢圓,，遼陽高壓膠管，高壓風(fēng)管型號,，從而不能有效密封,。高壓油管管形的制造誤差,、高壓油管頭部與噴油器接口部位的裝配誤差，以及高壓油管帶管夾裝配時的非自由對正等因素,，都是造成高壓油管裝配誤差存在的直接原因,。

受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆開,，一般不是因承受靜壓力太大所致,，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機械在作業(yè)時,，油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊,，導(dǎo)致各部的油封損壞加劇,、膠管出現(xiàn)起泡和破開以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時,，閥桿的扳動不可過猛,，一定要平緩。

油液的使用溫度過高,。工程機械作業(yè)時,，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天）,，可使油溫急劇升高,。油液使用溫度越高，橡膠越易老化,，彈性變差,，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆開,。因此,，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高,、過快時,，應(yīng)及時查明原因，予以排除,；夏天作業(yè),，特別是連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取必要的降溫措施,。

膠管選用,、安裝不合理。在更換高壓膠管時,，所選用膠管的長度,、鋼絲層數(shù),、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度,；在擰緊接頭螺母時,，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命,；對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護措施,，以防止膠管因磨損而爆開。

講述如何檢測高壓膠管的安全性

如今,，隨著社會的不斷發(fā)展,，高壓膠管在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，并已成為社會工業(yè)產(chǎn)品中的常見產(chǎn)品,。高壓鋼絲編織橡膠膠管的安全性對用戶來說非常重要,，并且關(guān)系到購買后使用過程中的安全性。那么,，如何檢測高壓膠管的安全性呢,？今天，詳細介紹了高壓鋼絲編織橡膠膠管的廠家,。

一,、耐壓能力的檢測

對高壓膠管進行耐壓試驗，檢測膠管的耐壓能力是否合格,，管體是否有泄漏，部件是否損壞等異常情況,，以確定膠管的安全性是否良好,。

二、氣密性檢測

高壓膠管的氣密性通過使用干燥清潔的空氣或氮氣或其他保護氣體作為檢測介質(zhì)進行檢測,，以檢測膠管中是否有空氣泄漏,。

三、膠管質(zhì)地是否均勻

檢查高壓膠管的質(zhì)量是否均勻,，是否有膠體粘附等不規(guī)則情況,。如果有，他們將被視為不合格,。

四,、柔韌性檢測

適度彎曲高壓膠管，看看它是否有一定的韌性,，以免在使用過程中因彎曲而異常斷裂,，影響用戶的正常使用。

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