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橡膠保護(hù)帽表面泛藍(lán)的原因

1,、硫化溫度：加入易泛藍(lán)的添加劑時(shí),，若混煉溫度過高，容易使硫化制品變藍(lán),。

2,、橡膠混煉不均勻：分散不均勻容易造成某種添加劑基本濃度過高，產(chǎn)生噴出現(xiàn)象,。

3,、炭黑中石蠟油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小,，結(jié)構(gòu)度越小越容易出現(xiàn)泛彩現(xiàn)象,。

4、硫化不足或者硫化劑偏少形成噴霜造成的泛彩,。

改進(jìn)橡膠保護(hù)帽磨耗的方法

1,、表面處理法。用液態(tài)或氣態(tài)的產(chǎn)品,，對丁睛膠進(jìn)行化學(xué)處理,，可提高耐磨性7-9倍。為了防止處理時(shí)強(qiáng)力和伸長率降低,，密封橡膠帽批發(fā)，宜采用氣相處理法,，耐油橡膠帽批發(fā)價(jià),，保證氟化合物不浸入膠料內(nèi)層。

2,、使用新型橡膠,。如1.5-反式聚戊烯橡膠。這種橡膠耐磨性能優(yōu)越,，還具有較高的生膠強(qiáng)力和較低的生熱性,，用做胎面膠與天然橡膠相似。

3,、用酰胺硫化,，采用這種硫化劑硫化的優(yōu)點(diǎn)是無焦燒的危險(xiǎn)，橡膠護(hù)帽,，硫化平坦期變寬,，橡膠帽，適當(dāng)選用硫化體系還能縮短硫化時(shí)間,。硫化膠的耐疲勞,、耐熱性能有所提高，撕裂性能得到改善,，耐磨性較好,，這是因?yàn)榻Y(jié)合的酰胺分子間可生成亞酰胺環(huán)的緣故。

橡膠保護(hù)帽都有哪些常見的工業(yè)問題,？

1,、橡膠保護(hù)帽變色：橡膠保護(hù)帽噴霜、 發(fā)黃,、 發(fā)白,、 發(fā)黑、 有斑點(diǎn)異物、 斑痕等,。

2,、橡膠保護(hù)帽變形：橡膠保護(hù)帽發(fā)硬、 延性差,、 欠硫,、發(fā)粘、 發(fā)軟,、 起泡,、 溶脹、 分層,、 老化,、 麻點(diǎn)、凹坑,、氣孔等,。

3、橡膠保護(hù)帽破損：橡膠保護(hù)帽發(fā)脆,、 粉化,、 龜裂、 開裂,、裂紋,、層狀剝離、脫層等,。

日照莒縣雙收橡塑有限公司主營產(chǎn)品：橡膠制品,，密封件，O型圈

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