諸城市重諾機械有限公司,，**D級Ⅰ,、Ⅱ類壓力設(shè)備容器專業(yè)制造企業(yè)，專業(yè)的硫化罐生產(chǎn)廠家,，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,，安全系數(shù)高。（制造許可證編號：TS2237466-2016）產(chǎn)品嚴格按《容規(guī)》等**標(biāo)準制造驗收,，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整,。是各類壓力容器-硫化設(shè)備的專業(yè)制造廠家。公司資質(zhì)齊全,，設(shè)備先進,，技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全,，具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系,。長期從事Ⅰ、Ⅱ類壓力設(shè)備容器、化工設(shè)備,、硫化設(shè)備的生產(chǎn)制造,。是以設(shè)計、制造,、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè),。公司擁有成熟的技術(shù)，先進的設(shè)備,，嚴格的管理,，敬業(yè)的員工，強有力的國內(nèi)外知名合作廠家,。歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù),！

技術(shù)細節(jié)

硫化罐采用溫度,、壓力,、硫化時間自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上,，成功研制的一種新型,、節(jié)能、高效的硫化設(shè)備,，設(shè)備不需人工操作,，在自動工作時達到了**好的運行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之三十,，性能穩(wěn)定可靠,。通過多年來客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置,。 

   1,、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設(shè)置2個蒸汽進口,，進氣口由氣動角座閥自動控制,。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散,，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均,，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角。設(shè)定工作程序后,，控制系統(tǒng)自動進行進氣,、排氣、升溫,、保溫,、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動關(guān)閉并發(fā)出聲光報警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定,、均勻,，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣,。（詳見技術(shù)圖紙）
   2,、開門方式：手動快開門方式，單人可輕松完成全部操作步驟,。此設(shè)計是目前**先進的開門設(shè)計方式和理念,。停電時正常開關(guān)罐門。
   3,、密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,，只要罐內(nèi)有壓力，罐門**不會往外漏氣,，并且壓力越大密封越好,。開門時放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi),，便捷多用,，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式,，密封圈使用壽命2年以上,。
   4、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時,，誤開啟罐門而造成的不安全事故,。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計3套安全連鎖裝置,，詳解如下：
  （1）,、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達到0.01mpa時,，懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門,。只要罐內(nèi)有壓力**無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害,。
  （2）,、手動安全連鎖：工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫,，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門,，否則不能轉(zhuǎn)動罐門,，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下,，即使工人誤操作也打不開開罐門,，徹底解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
（3）,、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力,，密封圈**牢牢頂住法蘭，因而無法轉(zhuǎn)動罐門,，開門時,，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi),，才能轉(zhuǎn)動罐門,。
   5、溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀,，通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀,，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定（范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式),。采用電器自動控制系統(tǒng),，使用時,，低于設(shè)定溫度自動開啟進汽閥加熱，達到設(shè)定溫度自動關(guān)閉進汽閥,，確保硫化罐內(nèi)溫度的準確性和穩(wěn)定性,。
 （1）、硫化罐設(shè)計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表,，1個溫度變送器,，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1,。
 （2）,、溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看,。
 （3）,、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段,、分時間段升溫,、保溫、硫化等程序的設(shè)定,?？稍O(shè)定多套硫化工藝程序。
   6、壓力控制方式：
 （1）,、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制,。低于設(shè)定壓力自動補壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓,，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。
 （2）,、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套,，便于手動操作。
 （3）,、壓力數(shù)值顯示方便直觀,。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
 （4）,、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥,，達到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。
 （5）,、設(shè)計超高壓力自動報警,，安全省心。
   7,、時間控制方式：設(shè)定工作程序后,，升溫、保溫,、硫化時間等自動控制,，可設(shè)計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）,。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格,，不同的硫化工藝,，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡單方便,，性能穩(wěn)定可靠,。
（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）
   8、保溫方式：罐體外置保溫,，采用1.5mm冷軋板,，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置50mm硅酸鋁巖棉,。前后封頭采用外置保溫中間加50mm硅酸鋁巖棉,，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓,，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費,，充分利用熱能,，降低使用能耗，節(jié)約使用成本,。罐內(nèi)保溫效果好,，外部美觀大方，長時間使用不變形,，不降低保溫效果,，便于運輸。外漆藍色,。
   9,、載物方式：
 （1）、罐內(nèi)二道軌,，采用國標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,承載重量大,。
 （2）、罐體排出水孔設(shè)有過濾網(wǎng)罩,，方便清理雜物不堵塞出口,。