35L密煉機特點：

一..利拿35L密煉機設(shè)有分段混煉,、塑煉計時系統(tǒng),，自動報警系統(tǒng)，集塵系統(tǒng),，電器控制系統(tǒng),，有效的保證了生產(chǎn)車間安全，提高了生產(chǎn)效率,。

二．從機架后門（或從側(cè)面）加料,，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,，又便于對混煉室,、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗

三. 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大,，并可實現(xiàn)不停車卸料,，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。

四. 35L密煉機轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理,，能使物料獲得**的捏煉效果,。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室,、轉(zhuǎn)子,、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕,。

五. 35L密煉機混煉室上口與機架懸壁結(jié)合處,，采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu)，密封灰塵效果好,。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),，耐磨耐用。

六. 混煉室,、轉(zhuǎn)子,、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入截止如蒸汽,、導(dǎo)熱油,、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求,，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定,。

七. 橡膠（塑料）及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下,，進(jìn)行混煉或塑煉,，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻,品**良,，環(huán)境不受污染,，換料、更色清洗方便,。

八. 電控系統(tǒng)采用PLC裝置,，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能,。

利拿密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及加工工藝：

利拿式密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱,、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成,。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸,，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連,，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連,。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達(dá)到平衡,，產(chǎn)生的熱量少,，混煉充分，硫化體系分布加快,，填充系數(shù)增加,，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率,。

轉(zhuǎn)子葉設(shè)計特點:攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機約快3倍,。從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種**的橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子,。

轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.

轉(zhuǎn)子軸材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。

35L(升）密煉機技術(shù)參數(shù)：

密煉容量具------------------------35L

驅(qū)動電機--------------------------55kw

翻轉(zhuǎn)電機---------------------------2.2kw

翻轉(zhuǎn)角度---------------------------140

空壓機---------------------------5.5kw

水冷卻---------------------------0.3-0.4mpa

電加熱---------------------------12Kw

機械重量--------------------------6500KG

外型尺寸----------------------------3.2*1.9*3.0m

溫馨提示：本機可按照客戶要求選擇PLC程控,。