阻燃母粒是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。阻燃母粒的使用更環(huán)保、生產(chǎn)效率更高、阻燃效率更高，廣泛應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。阻燃母粒，也叫防火母粒，是當(dāng)今塑料行業(yè)中表現(xiàn) 為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。它在樹(shù)脂中的分散性，特白母粒、流動(dòng)性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的阻燃劑。可以提高阻燃劑在樹(shù)脂中的分散性，減少阻燃劑添加量，特白母粒，降低加工難度及加工成本，特白母粒，同時(shí)可以減小阻燃劑的加入對(duì)樹(shù)脂的力學(xué)性能的影響，改善車(chē)間工作環(huán)境。

磷系阻燃劑大都是液體，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是揮發(fā)性大、耐熱性不高，目前正努力開(kāi)發(fā)大分子量的化合物和齊聚物，如GreatLake公司的Firemacster836為鹵化磷酸酯，含有磷、溴、氯，具有很低的粘度，特別適合用于澆注制品和PU軟泡塑料中。具有阻燃和增塑、阻燃和交聯(lián)的多功能化是磷系阻燃劑發(fā)展的另一個(gè)主要方面，阻燃增塑劑特別是低溫下增塑作用主要用于PVC制品中，如國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的二 磷酸酯。阻燃交聯(lián)劑是一些具有反應(yīng)活性的含磷多元醇類(lèi)，不僅可用作PU的反應(yīng)型阻燃劑，而且還與溴系阻燃劑并用于環(huán)氧樹(shù)脂中，可大大減少溴阻燃劑的用量。

鹵系阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹(shù)脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高，在樹(shù)脂中的添加量較少，性?xún)r(jià)比高。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性，在一些國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止。且由于環(huán)保性能差，特別在歐洲地區(qū)，有被淘汰的趨勢(shì)。磷系阻燃母料也屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品，在某些樹(shù)脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧zhu低、對(duì)加工工藝的適用性低等諸多缺點(diǎn)而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應(yīng)性，其應(yīng)用范圍更加狹窄。無(wú)機(jī)阻燃母料，如氫氧化鎂。其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好，不排放youdu氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧zhu高，但是由于其達(dá)到理想阻燃標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)高添加量加之無(wú)機(jī)物與有機(jī)物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進(jìn)步后，依賴(lài)其環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)也可以逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可。