NOx,是近三十多年來受到極大關(guān)注的一種污染物。已經(jīng)證明其危害主要有酸雨作用,、誘發(fā)光化學(xué)煙霧等,也是引起溫室效應(yīng)和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一,，所以降低NOx的排放也是當(dāng)前應(yīng)著重研究的方向”?；痣姀S是 主要的NOx排放源,，“十一五”期間規(guī)劃開工的火電項目達

1.41 億kw,按照現(xiàn)在的NOx.控制政策,初步預(yù)測2010年火電廠排放的NOx。將達850萬t左右,。為此,國家 了一系列控制火電廠NOx.排放的法律,、法規(guī)和政策,促使我國必須加快火電機組煙氣脫硝設(shè)施的建設(shè)，煙氣脫硝是新上火電機組控制 NOx.排放的必然選擇,也是國家環(huán)保政策的要求,。減少 NOx.排放的措施主要分為兩大類:燃燒過程控制和燃燒后煙氣脫硝技術(shù)

選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NOx是大氣污染控制領(lǐng)域的一個重要課題,。NG=H3(g)—NH3(a)近年來，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點和潛在的工業(yè)應(yīng)用價值，正成為研究熱點,。但就目前國內(nèi)外的研究進展而言,，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差,、西安小型SNCR脫硝設(shè)備反應(yīng)機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙,。1、 催化劑的壽命針對以上主要問題,，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分,，進行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。

研究表明：在有氧條件下,，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化,，F(xiàn)e2O3-TiO2催化劑在250-350 ℃內(nèi)有較好的SCR活性(NOx轉(zhuǎn)化率高于80 %)，然而,，當(dāng)溫度由350 ℃向450 ℃升高時,，NOx的轉(zhuǎn)化率明顯下降，在350-450 ℃內(nèi)由于Fe2O3的強氧化性將NH3被氧化為NO,，導(dǎo)致NO轉(zhuǎn)化率下降,。Fe2O3-TiO2/XO催化劑整體趨勢與Fe2O3-TiO2催化劑相近，但在高溫處脫硝活性下降更快,。是因為高溫處Fe2O3-TiO2/XO催化劑氧化性較強,，對NH3的氧化性更強，阻礙SCR反應(yīng)進行,， 終導(dǎo)致脫硝活性迅速下降,。然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ,， 否則會降低催化劑的催化活性,， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性,，小型SNCR脫硝設(shè)備從 120～300℃對 NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上,，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點,，②氧化 能力測試有希望得到實際的工業(yè)應(yīng)用,。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。

一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據(jù)項目煙氣成分,、6,、可同時去除垃圾焚化中產(chǎn)生的氮氧化物。特性,效率以及客戶要求來定的,。 催化劑的性能(包括活性,、選擇性,、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù),、機械強度參數(shù),、西安小型SNCR脫硝設(shè)備化學(xué)成分含量、工藝性能指標等,。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計不容忽視外,催化劑的參與 1,、空氣分級燃燒數(shù)設(shè)計同樣至關(guān)重要。

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比,。在沒有催化劑的情況下,，上述化學(xué)反應(yīng)只是在很窄的溫度范圍內(nèi)（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應(yīng)溫度可控制在300-400℃下進行,，相當(dāng)于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間的煙氣溫度,，上述反應(yīng)為放熱反應(yīng)，由于NOx在煙氣中的濃度較低,， 故反應(yīng)引起催化劑溫度的升高可以忽略,。孔隙率是催化劑結(jié)構(gòu) 直接的一個量化指標,小型SNCR脫硝設(shè)備決定了 孔徑和比表面積的大小,。 分別以鐵和 鈦為鐵和鈦的前驅(qū)鹽,，NH4OH為沉淀劑，通過共沉淀的方法制備FeTiOx復(fù)合氧化物催化劑,。研究發(fā)現(xiàn)：使用這兩種前驅(qū)體,，通過共沉淀法制備的FeTiOx催化劑,，可加強鐵,、鈦兩組分間的相互作用，促使鐵,、鈦兩個物種能夠在原子尺度上充分結(jié)合并達到高度分散的狀態(tài),，且該復(fù)合氧化物以微晶形式存在；一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降,。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積,。

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