煉焦是將各種原料煤按一定的比例配合起來，在隔絕空氣的條件下加熱到950～1050~C,，配合煤經(jīng)過干燥,、熔融、裂解,、縮聚,、半焦收縮， 終形成焦炭的過程,。焦炭是 傳統(tǒng)的煤化工產(chǎn)品,，由焦化工藝制得，是一種質(zhì)地堅硬,、呈銀灰色的塊狀炭質(zhì)材料,，既可以作為還原劑、能源和供炭劑用于高爐煉鐵,、沖天爐鑄造,、鐵合金冶煉和有色金屬冶煉，也可以應(yīng)用于電石生產(chǎn),、氣化和合成化學(xué)等領(lǐng)域,。焦化行業(yè)是一類重污染行業(yè)，此行業(yè)工藝流程復(fù)雜,，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高污染物質(zhì)較多,，煉焦過程中產(chǎn)生的廢氣污染物包括TSP，SO,、HS,、NH，,、BAP,、氮氧化物、 類,、氰化氫等,，對人體會產(chǎn)生不同程度的傷害,。

我國于2012年發(fā)布并開始實施的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171—2012),，對煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)的氮氧化物排放給出了明確的限值，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：新建煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)自2012年10月1日期焦?fàn)t煙囪的氮氧化物排放濃度限值不得超過500mg/m,，自2015年1月1日起現(xiàn)有煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)焦?fàn)t煙囪的氮氧化物排放濃度限值不得超過500ms/m,。一些特殊地區(qū)的煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)焦?fàn)t煙囪的氮氧化物排放濃度限值不得超過150mr/m,。通過對多數(shù)煉焦化學(xué)企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)：5.5m以上的搗固焦?fàn)t的煙道氣中氮氧化物含量一般在1200—1400mr/m之間，嚴重超過國家規(guī)定的上限,，因此焦化行業(yè)氮氧化物治理迫在眉睫,。

目前SCR脫硝技術(shù)在電力、鍋爐行業(yè)技術(shù)比較成熟,，但焦?fàn)t煙氣成分復(fù)雜,，焦?fàn)t煙氣溫度比火力發(fā)電煙氣溫度低，火電行業(yè)成熟的SCR技術(shù)無法應(yīng)用,，因此焦?fàn)t煙氣低溫SCR脫硝技術(shù)還處于中試研發(fā)階段,。近年來，國內(nèi)外對低溫催化劑的研究主要集中在錳基,、鐵基,、鈰基、銅基等金屬氧化物催化劑方向上,，其中Mn基低溫脫硝催化劑研究 為廣泛,。錳氧化物有很多種類，如MnO2,，Mn5O8,，Mn2O3，Mn3O4,，MnO等,，不同價態(tài)的錳之間能相互轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生氧化還原性，使NOx在NH3,，的作用下轉(zhuǎn)化為N2,。Kapteijn等采用不同方法和前驅(qū)體制備了一系列的純錳氧化物，得出MnO2的單位面積活性,，Mn2O,，的選擇性，并且在450K溫度下NO脫除效率都能達到90%,。TiO2具有很強的抗二氧化硫中毒能力,，因此經(jīng)常被用作脫硝催化劑載體。Li等采用 和 錳兩種前驅(qū)體,，用浸漬法制備了MNOx/TiO2催化劑,。結(jié)果表明，用 制備的催化劑在150℃時,，NO轉(zhuǎn)化率為80%左右;而用 錳制備的催化劑在150℃時,，NO轉(zhuǎn)化率就達到 。

我公司結(jié)合不同地域,，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求,，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫,，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備,，及專門針對小型,、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單,，操作方便,，自動化運行，運營成本低,，脫硝效率高等特點,，可達95%脫硝效率。廣泛用于火力發(fā)電,、鋼鐵焦化,、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤,、燃氣,、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線,，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造,。

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