石膏工藝制品模具硅膠的用途：

主要用于樹脂工藝品,不飽和樹脂工藝品,石膏工藝,蠟燭工藝品,POLI工藝品,文化石,歐式構(gòu)件,樹脂石膏腰線,建筑裝飾裝潢,砂巖浮雕,文物復(fù)制,人物復(fù)制,人物雕塑,仿古家具,皮革壓花等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。

石膏工藝制品模具硅膠的特點(diǎn)：

①流動(dòng)性好,具有好的操作性能,

②耐高溫,耐酸堿,耐老化,使用壽命長(zhǎng)

③抗拉力抗撕裂力好,翻模次數(shù)多

④縮水率小,硅膠是縮水率越小越好

⑤做出來的硅膠模具不膨脹不變形

石膏工藝制品模具硅膠的操作流程:

1,工具及材料的準(zhǔn)備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠,模種一個(gè),電子稱一臺(tái),攪拌容器一個(gè),攪拌刀一把等工具及材料,。

2,模種處理

將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精,肥皂水,凡士林,液體石蠟等**用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干,。如若做分片模,要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻,容易導(dǎo)致脫模時(shí),有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,不好脫模,模種粘在模具上損壞模種,。

3,固定模種

把模種用膠水固定在木板上,再根據(jù)開模方式的不同來處理模種,具體有灌注模,包模,分片模開模方法,。

若是灌注模：

灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),**是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,并用膠水將四周密封,以免有縫隙灌注硅膠時(shí),硅膠沿縫隙流出,。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑,。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,用刀具將四周的油泥切掉,距離

模種1cm-1.5cm為佳。

4,硅膠和固化劑配比

估算模具用量,模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑,。用電子稱稱量所需硅膠,再按一定的比例稱量固化劑,一般固化劑的添加量是2%-3%,例：取100克硅膠,加入2克固化劑,膠與固化劑攪拌均勻,（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況**會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況,。

5,抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣**浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

6,模具膠操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行,主要分為：灌注模,包模,分片模,。

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按照模種固定,將模種進(jìn)行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具**成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.

b,包模或分片模操作方法：

把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式,。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）,。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后**可以了,。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率,。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在**層,因?yàn)楸容^硬,模具里面會(huì)不光滑。

c．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿**可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂**粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層**可以完成模具外模了,。

備注：硅膠模具最終做好以后,再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)決定是否對(duì)模具進(jìn)行開刀處理,如果是開刀是開鋸齒狀,。

石膏工藝制品模具硅膠的常規(guī)包裝規(guī)格 ：

A組份常用包裝有：25千克一桶,200千克一桶

B組份為固化劑

石膏工藝制品模具硅膠的參數(shù)：