石墨按性能及強(qiáng)化類型歸類：高性能石墨,、耐氧性石墨、耐高溫性石墨,、導(dǎo)電材料石墨,，耐磨性石墨等。
石墨類號(hào)：
1：等靜壓石墨：表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細(xì)石墨材料,，具有極高的性價(jià)比,，同時(shí)兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的**,。（以上記數(shù)值為代表性特征,，不是保證值；關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔(dān)當(dāng)進(jìn)行商談,。
2：模壓石墨：表示產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能,、耐高溫、耐腐蝕,、高純度,、自、抗熱震,、各向同性,、易于精密機(jī)加工等優(yōu)良特點(diǎn)。模壓石墨廣泛應(yīng)用,、太陽能光伏與半導(dǎo)體,、連鑄,、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花,、玻璃,、等行業(yè)。
3：石墨：表示對(duì)直徑或截面較大的產(chǎn)品預(yù)壓的時(shí)間應(yīng)該比小規(guī)格產(chǎn)品長(zhǎng)一些,，氣體充分,，達(dá)到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向超細(xì)顆粒的石墨材料,，是一款非常成熟的產(chǎn)品,；具有較高的強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐磨性能同時(shí)兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度,。是一款高性價(jià)比的通用石墨材料,。
5性石墨：表示具有更好的性及高溫下強(qiáng)度增大、高抗熱沖阻力及化學(xué)性,、自性,、良好的加工性。
6：石墨：表示具有更好的強(qiáng)度,、耐磨性,、抗損耗性方面、石墨極細(xì)顆粒的石墨材料,，具有非常優(yōu)異的,。在清角等關(guān)鍵部位能達(dá)到效果。適用于表面光潔度要求極高及超難加工的模具,；線切割電極等,；如極細(xì)電極，鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等加工件,。
7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm,，因此可以近似于鏡面的表面光潔度,；同時(shí)具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性，以及超高的強(qiáng)度,。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強(qiáng)度以及更小的放電損耗,。適用于超難加工模具的加工；如極細(xì)電極,，硬質(zhì)合金工件等的加工,。

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，EDM（電火花）時(shí)金屬去除率高,，以及石墨損耗小,。故此,，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,，石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢,？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍,。銅制作成的大型電極由于太重,，在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),，而且搬運(yùn)也非常安全,！        
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,，可減少刀具的磨損和電極的損耗,。
3．石墨成型容易且不會(huì)變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到,。如：薄片電極,，銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到,，且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度,，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光,，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理,。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小,。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃,，而EDM時(shí)的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損,。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華,，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗,。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù),。
6．在電極的設(shè)計(jì)和編程方面，石墨電極的設(shè)計(jì)也不同,。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù),。單是這個(gè)原因**足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期,，而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。