PP塑膠原料

聚丙烯,，簡(jiǎn)稱PP。聚丙烯是聚α-烯烴的代表,，由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂,。根據(jù)引發(fā)劑和聚合工藝的不同，聚丙烯可以分為等規(guī)聚丙烯和無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種構(gòu)型,。等規(guī)聚丙烯易形成結(jié)晶態(tài),，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8-15萬之間,，賦予他良好的抗熱和抗溶劑性,；無規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的、微帶粘性的白色蠟狀物,，分子量低,，在3000-10000，結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力,，應(yīng)用較少,。

成型特性：

1.結(jié)晶料，吸濕性小,，易發(fā)生融體破裂,，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動(dòng)性好,，但收縮范圍及收縮值大,，易發(fā)生縮孔、凹痕,、變形,。

3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,，模具溫度低于50度時(shí),，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良,，流痕,，90度以上易發(fā)生翹曲變形。

4.塑料壁厚須均勻,，避免缺膠,，尖角，以防應(yīng)力集中,。

應(yīng)用范圍：

汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板,、通風(fēng)管、風(fēng)扇等）,；

器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管,、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋,、冰箱門襯墊等）；

日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）

注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求,。由于PP具有高結(jié)晶性,，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,，注射量20%-85%即可,。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃,，分解溫度為350℃,，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度**好在240℃,。
模具溫度：模具溫度50-90℃,，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上,。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）,。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時(shí)間,。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡,、氣紋）,。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫,。
流道和澆口：流道直徑4-7mm,，針形澆口長度1-1.5mm,，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,，約為0.7mm,，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍,，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加,。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm,，厚1.5mm,，要避免收縮痕**要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）,。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm,，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）,。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高,。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。