靜電噴涂,鈑金加工,噴粉
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更新日期2022-05-29 11:16
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安徽 宣城市 |
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金屬熱噴涂工藝過程可以分成四步:工件表面預(yù)處理 → 工件預(yù)熱 → 噴涂 → 涂層后處理,。下面分步解釋。
一,、表面預(yù)處理,。為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面必須清潔及粗糙,。 凈化和粗化表面的方法根據(jù)涂層要求,、基材狀況以及施工條件等因素而定。
1,、凈化處理的目的是除去工件表面的所有污垢,,如氧化皮,、油漬、油漆及其他污物,, 凈化處理的方法有,,附近的金屬件靜電噴涂加工價(jià)格, 溶劑清洗法,、蒸汽清洗法,、堿洗法及加熱脫脂法等。
2,、粗化處理的目的是增加涂層與基材間的接觸面,, 增大涂層與基材的機(jī)械咬合力,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,。粗化處理的方法有噴砂,、機(jī)械加工法(如車螺紋、滾花),、電拉毛等,。
3、其中噴砂處理是常用的粗化處理方法,,噴砂介質(zhì)的種類和粒度,、噴砂時(shí)風(fēng)壓的大小等條件必須根據(jù)工件材質(zhì)的硬度、工件的形狀和尺寸等進(jìn)行合理的選擇,。
二,、預(yù)熱。預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分和濕氣,,提高界面溫度,,以提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度;減少涂層開裂,。一般情況下預(yù)熱溫度控制在60 - 120 ℃之間,。
三、 噴涂,。采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂主要取決于選用的噴涂材料,、工件的工況及對涂層質(zhì)量的要求。例如,,如果是陶瓷涂層,,則好選用等離子噴涂;如果是碳化物金屬陶瓷涂層則好采用高速火焰噴涂,;若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂,;而若要在戶外進(jìn)行大面積防腐工程的噴涂的話,那就非靈活的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了??傊?,噴涂方法的選擇一般來說是多樣的,但對某種應(yīng)用來說總有一種方法是好的,。
對于噴涂,、噴漆和噴塑的區(qū)別,相信大多數(shù)人都無法回答這個(gè)問題,。甚至有不少人認(rèn)為他們是同一過程中也有不同的名稱,。事實(shí)上,他們使用的設(shè)備和流程都不同,。
嚴(yán)格地說,,噴涂、噴漆和噴塑是不相等的,。噴涂是噴塑和噴漆以及噴鋅的總稱,。
在所有有“噴”字的工作中,噴漆是的,。只需要將油漆倒入的涂裝設(shè)備中,,用噴噴涂工件,等待其在高溫下干燥或自然干燥,,這是的物理過程,。
1、靜電噴涂工藝原理
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,,在靜電作用下,,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層,;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度,、附著力,、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,。
2、噴涂
工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè),。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),,該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷),。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極),,這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層,。
3,、噴粉工藝突出優(yōu)點(diǎn)
1)一次涂裝可以得到較厚的涂層,,例如涂覆100~300μm的涂層,附近的金屬件靜電噴涂加工業(yè)務(wù),,用一般普通的溶劑涂料,,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度,。涂層的耐腐性能很好,。
2)粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,,改善了勞動衛(wèi)生條件,。
3)采用粉末靜電噴涂等新工藝,麗水附近的金屬件靜電噴涂加工,,適用于自動流水線涂裝,;粉末利用率高,可回收使用,。
4)除熱固性的環(huán)氧,、聚酯、外,,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,,附近的金屬件靜電噴涂加工加工中心,如聚乙烯,、聚,、聚、氟化聚醚,、尼龍,、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面,,隨著科技的發(fā)展,,目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣,、耐腐蝕化學(xué)泵,、閥門、汽缸,、管道,、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具,、鑄件等表面的涂裝,。
4、粉末涂裝設(shè)備及方法
粉末涂裝:是以固體樹脂粉末為成膜物質(zhì)的一種覆蓋工藝,它的涂裝對象是粉末涂料,。粉末涂層具有優(yōu)異的性能,、易于施涂、節(jié)約能源,、廣泛應(yīng)用于汽車和家用電器行業(yè),,在經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)方面的社會效益顯著。
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