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涂裝設(shè)備涂裝車間設(shè)計包括工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)計、建筑及公用設(shè)計等。工藝設(shè)計貫穿整個涂裝車間的項目設(shè)計。一般在擴初設(shè)計階段。主要進行工藝設(shè)計（或稱概念設(shè)計）。在對擴初設(shè)計方案進行審查論證后，方進入施工圖設(shè)計階段。在施工圖設(shè)計階段，工藝設(shè)計師要對初設(shè)計進行優(yōu)化、深化，然后向其他***設(shè)計人員提出設(shè)計任務(wù)書及相應(yīng)的工藝資料（有時要向有關(guān)的***公司提出招標書）。

涂裝設(shè)備工藝平面布局中常見的錯誤：

1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

2、使用對底材或面漆不適合的漆料。

3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)

4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。

5、涂膜過薄。

涂裝設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，鐵皮柜涂裝設(shè)備，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機械設(shè)備到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。

固化爐的使用，電控柜涂裝設(shè)備，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié)，其它地方，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，涂裝設(shè)備，提高生產(chǎn)效力。　　噴涂設(shè)備在運轉(zhuǎn)時周邊多為品，油箱涂裝設(shè)備，應(yīng)嚴禁煙火。　　噴涂設(shè)備的工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的終保護涂層；牢牢附著在工件表面。噴涂設(shè)備的工作效率的提高，能夠讓我們的經(jīng)濟效益更好。