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為什么在噴塑之后會(huì)出現(xiàn)表面粗糙,？

1,、 噴塑區(qū)域的環(huán)境溫度過(guò)高（或夏季氣溫高于30℃），溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,，霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí),，已經(jīng)粒子化無(wú)法流平。

2,、 無(wú)氣噴涂機(jī)噴塑壓力過(guò)高,，漆料的霧化過(guò)劇，溶劑的揮發(fā)速度加劇,。

3,、 無(wú)論手工噴,、自動(dòng)噴，噴塑時(shí)噴嘴離開(kāi)鋼材表面的距離過(guò)大,，引起干噴,。

4、 自動(dòng)噴塑室內(nèi)噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調(diào)節(jié),，使噴塑室內(nèi)漆霧飛揚(yáng),，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙,，應(yīng)采取相應(yīng)措施為,。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟

1、表面預(yù)加工是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工,，以清除工件上的原噴涂層,、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,，修真表面的不均勻磨損,，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度,。

2,、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂,、油漆,、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,，有代表性的是油脂和銹跡，故簡(jiǎn)單地說(shuō),，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹,。除油的方法很多，靜電噴涂加工廠家,，主要的是溶劑清洗,、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗,、電解清洗,、乳化液清洗、超聲波清洗,、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等,。

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,，若粘度增1高超過(guò)原粘度的10%,，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。

2,、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛,。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置,。

3,、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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