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靜電噴涂的工作原理

工作時(shí)靜電噴涂的噴或噴盤,、噴杯,，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地,， 在高壓電源的高電壓作用下,，噴（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng),。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,，而與噴和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí),，噴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),，空氣激烈地離子化和發(fā)熱,，使噴端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈,，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電,。

涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成,，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有,、助溶劑,、固化劑、靜電稀釋劑,、及其他各類添加劑等物質(zhì),。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、,、溶劑等,，大多是極性物質(zhì),，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力,，它們能提高涂料的帶電性能,。

電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí),，顯示出電性,；非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。 涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出,，被霧化的涂料微粒通過(guò)口的極針或噴盤,、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過(guò)電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí),，將再一次增加其表面電荷密度,。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng),，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜,。

靜電噴涂工藝原理

1、靜電噴涂工藝原理

    用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,，在靜電作用下,，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層,；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度,、附著力,、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,。

2,、噴涂

  工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),，該高壓靜電使從,。

  噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

3,、噴粉工藝突出優(yōu)點(diǎn)

   1）一次涂裝可以得到較厚的涂層,，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料,，約需涂覆4～6次,，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度,。涂層的耐腐性能很好。

   2）粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，好的鈑金噴漆加工廠家,，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件,。

   3）采用粉末靜電噴涂等新工藝，適用于自動(dòng)流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。

   4）除熱固性的環(huán)氧,、聚酯、外,，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,，如聚乙烯、聚,、聚,、氟化聚醚、尼龍,、聚碳酸脂以及各類含氟樹(shù)脂等,。

粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展,，目前已廣泛使用于汽車工業(yè),、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵,、閥門,、汽缸、管道,、屋外鋼制構(gòu)件,、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝,。

4,、粉末涂裝設(shè)備及方法

   粉末涂裝：是以固體樹(shù)脂粉末為成膜物質(zhì)的一種覆蓋工藝，它的涂裝對(duì)象是粉末涂料,。粉末涂層具有優(yōu)異的性能、易于施涂,、節(jié)約能源,、廣泛應(yīng)用于汽車和家用電器行業(yè)，推薦的鈑金噴漆加工廠家,，在經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)方面的社會(huì)效益顯著,。

 

 

1,、增加工藝布局設(shè)計(jì)       獲得涂膜的定要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝，推薦的鈑金噴漆加工廠家,，采用成熟的工藝設(shè)備,，滁州鈑金噴漆加工廠家，合理布局,、物流通暢,。    2、涂裝材料       獲得涂膜的基本條件是選用靜電噴涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性,。選用涂料時(shí),，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能,、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮,，以符合涂裝的目的和涂膜質(zhì)量。此外,，對(duì)涂料施工性能的檢測(cè)是對(duì)涂料能否符合被涂物需要的一個(gè)重要檢驗(yàn),，也是以免涂裝質(zhì)量出問(wèn)題的一個(gè)重要措施。       

3,、涂裝環(huán)境       涂裝環(huán)境的好壞,，直接影響涂裝效果和生產(chǎn)安全以及職工的身體健康。為保障靜電噴涂質(zhì)量符合涂層體系設(shè)計(jì)要求,，故對(duì)空氣的清潔度(含塵埃的粒度數(shù)量),、溫度、濕度,、通風(fēng)換氣均有特定的要求,。為了以免有害氣體在室內(nèi)擴(kuò)散及向大氣排放，影響四周環(huán)境和居民生活區(qū)的空氣質(zhì)量,，應(yīng)采取凈化措施,。       

4、人員的管理       操作者的責(zé)任心,、操作者的技能是影響靜電噴涂質(zhì)量的人為因素,。先要加強(qiáng)對(duì)操作者的培訓(xùn)(如通過(guò)學(xué)習(xí)、知識(shí)競(jìng)賽,、技術(shù)比武等方法),，上升操作者技能。在涂裝行業(yè),，人員進(jìn)入涂裝廠房前要穿防塵靜電服,、戴防塵靜電帽，進(jìn)入廠方和噴漆室前都要經(jīng)過(guò)前端的潔凈室進(jìn)行處理。

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