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塑料造粒機(jī)操作安全——使用時(shí)需要注意

使用時(shí)需要注意：

1、接通電,、水,、并檢查連接是否正常，如有異常請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員檢修,。

2,、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統(tǒng),，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機(jī)模頭,、整個(gè)機(jī)器主輔機(jī)加溫。

3,、打開主機(jī)電動(dòng)機(jī),、將配好的塑料緩慢加入造粒機(jī)料斗里注意觀察，主機(jī)出料時(shí)候,，打開輔機(jī),，觀察負(fù)載情況，輔機(jī)出絲進(jìn)入切粒機(jī)時(shí)候調(diào)節(jié)切粒機(jī)轉(zhuǎn)速,，轉(zhuǎn)速達(dá)到與造粒機(jī)出絲同步的效果才行,，泉州塑料破碎機(jī)，再觀察塑料顆粒是否達(dá)標(biāo),。

塑料造粒機(jī)常見故障——摩擦離合器故障

原因分析：　1.主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓過低,。　　2.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;　　3.摩擦離合器的速度差過大

解決措施：主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),，應(yīng)避開用電高峰,，減少喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間短為30分鐘;在夏季時(shí),，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫,。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因

1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),，物料與二者的 摩擦,，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大,。這樣,，螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙，塑料破碎機(jī)廠家,，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大,。可是,，由于 機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量 增加,。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降,。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解,。如果是聚乙烯,，分解 產(chǎn)生的氯hau氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2,、由于物料沒有塑化均勻,，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限,，使螺桿扭斷。

3,、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,，塑料破碎機(jī)公司，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損,。

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