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轉(zhuǎn)鼓造粒工藝的特點：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層內(nèi)通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實現(xiàn)低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯若干軟膠板或聚板，筒體上相應(yīng)位置開有通氣孔，當內(nèi)襯隨著筒體同時由下方轉(zhuǎn)到上方時，由于自重的關(guān)系內(nèi)襯下垂，從而使黏附在內(nèi)襯上的物料因重力而落下，達到自動清理結(jié)料的作用。

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干法造粒技術(shù)工藝性能沒有噴霧干燥的好，湖北塑料造粒機，噴霧干燥技術(shù)比較成熟。干法造粒有著很好的發(fā)展前景，但技術(shù)難度也非常大，需依靠部門，更多的行業(yè)科研機構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與。造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，要熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。下面為大家介紹造粒機使用時的注意事項。

傳動系統(tǒng)的良好運行是穩(wěn)定造粒的前提，那么下面就來介紹一下該傳動系統(tǒng)：造粒機傳動系統(tǒng)和軸向分配箱的特殊設(shè)計是型雙螺桿擠出機的技術(shù)關(guān)鍵，生產(chǎn)塑料造粒機，是實現(xiàn)螺桿穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的前提條件。如果說，塑料造粒機廠家，雙螺桿擠出機的研發(fā)受到螺桿中心距的限制，使得安裝配比齒輪和推力軸受到了空間尺寸上的局限，這種局限和困難在型雙螺桿擠出機上表現(xiàn)的更為突出。

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