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使用本品節(jié)省工序,，鋁合金噴涂設備，縮短加工周期,，一般只需一次噴涂,，厚度可由30um-50um，無需二次涂復,，對特殊要求者可作二次涂復,。

噴過粉末可收回，過篩后可循環(huán)使用,。

粉末帶電性好,，到金屬表面的沉積效應高，橋架噴涂設備,，到回收的系統(tǒng)大大減少,。

開封后即可使用，無需作粘度檢查,，稀釋等項預備工作,。

機械強度高，被涂裝工件在運輸和裝配時可大大減少受損傷之可能,，空調支架噴涂設備,，成膜涂層可作機械加工

使用手工噴***涂裝，非熟練操作人員易于掌握,。配用自動噴涂設備，即可實現(xiàn)涂層自動成型控制

 下面為大家介紹一下靜電噴塑設備的火焰噴涂法與熱熔敷法：“

 靜電噴塑設備的火焰噴涂法與熱熔敷法,。首先從火焰噴涂法講起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通過噴***口的高溫區(qū)，受熱稱為熔融或半熔融狀態(tài),，噴至被預熱的表面上,，直到所需要的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單,，可用于導軌面的噴涂,，以及機械磨損修復工作。而熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝,，其過程是將工件預熱至粉末熔融溫度以上,，然后用噴***把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層,。

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涂裝前處理包括脫脂（除油）,、除銹、磷化三個部分,。磷化是中心環(huán)節(jié),，除油和除銹是磷化之前的準備工序，潼南噴涂設備,，因此在生產實踐中,，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發(fā),，抓好除油和除銹工作,，尤其要注意它們之間的相互影響。脫脂除銹***的磷化膜只有在***去除了油物,、銹,、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污,、銹蝕,、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力,、干燥性能,、裝飾性能和耐蝕性能，***去除這些異物是磷化的必要條件,。