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企業(yè)視頻展播,，請點擊播放視頻作者：湖北煒烜環(huán)?？萍加邢薰?p>

      塑料造粒機(jī)對加工廢舊塑料薄膜、編織袋,、農(nóng)用方便袋,、盆、桶,、飲料瓶,、家具、日常用品等,，有著重要的作用,，但是，塑料造粒機(jī)在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障,，這就要求工作人員掌握這些小故障的排除方法,。

1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，但不出料

料斗進(jìn)料不連續(xù),；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,，不能正常送料,；

處理方法：增加進(jìn)料量使塑料造粒機(jī)螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象,；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,，舊塑料造粒機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,，排除金屬異物,。

2、排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì),；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng),；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出,；提高塑化溫度（溫度不宜過高,，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）,。

主電動機(jī)轉(zhuǎn)動,，但螺桿不轉(zhuǎn)

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑,；安全鍵寬松脫落或者斷開,。

處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶,，或者更換新的V帶,；檢查安全鍵，分析斷裂原因,，并更換安全鍵,。

塑料造粒機(jī)組使用完畢后或停止時，我們應(yīng)該把機(jī)器設(shè)備保證所以電控柜斷電,。如果停用時間過長，需要將塑料造粒機(jī)組全身揩擦清潔,，并且機(jī)件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好。

湖北煒烜環(huán)?？萍加邢薰緶剀疤崾灸炝C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項

1. 主電機(jī)電流是否平穩(wěn)（應(yīng)嚴(yán)格控制在額定電流之內(nèi)）,，若波動過大或急劇升高，應(yīng)采取控制下料流量等方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,，必要時應(yīng)停機(jī)檢查,。

2. 檢查減速箱、機(jī)體內(nèi)及其他轉(zhuǎn)動部位有無異響,，這些聲響如果發(fā)生在機(jī)體,，可能是物料中混入堅硬物質(zhì)，如果是發(fā)生在轉(zhuǎn)動部位,，則可能是軸承損壞或潤滑不良,，如果是發(fā)生在減速箱內(nèi)，則可能是齒輪磨損或嚙合不良,?？傊厣剿芰显炝C(jī),，無論異響發(fā)生在什么部位,，一定要停機(jī)檢查修理。

3. 注意觀察或檢查各緊固件是否松動,，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無震動現(xiàn)象,。

4. 檢查溫控,、冷卻、潤滑等系統(tǒng)是否正常,。

5. 檢查擠出機(jī)出料是否均勻,。

6. 設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)作好運(yùn)行記錄。

7. 下料時,，注意安全,，不能用手或鐵棒之類物件直接參與下料，可根據(jù)物料形狀特征

選擇：

l 手工操作下料

l 溢流加料

l 計量加料

l 強(qiáng)制加料

8. 原料在進(jìn)入加工之前,，需清潔（清洗）干凈,，不得含有水份或拌有其他種類塑料、廢紙,、木屑,、沙泥、金屬等雜物,，嚴(yán)防金屬進(jìn)入擠出機(jī),，在選擇料的過程中，不管物料是多少等級,，原則上應(yīng)保持干凈和純度,。

9. 注意投放原料情況，均勻下料,，保持電流平穩(wěn),，塑料造粒機(jī)價格，主電機(jī)電流不能高出額定電流,。

10. 在工作過程中遇到出料慢,，斷條等情況或則排氣口有膠漿冒出時，即可停機(jī)或開動模板,，上升至顯露網(wǎng)板實行換網(wǎng),，做清理工作(此工作循環(huán)進(jìn)行)

11. 在試機(jī)過程中，模頭正面切勿站人操作或觀看,，切勿用眼睛抵近排氣口觀看狀況,，需要時請用一個圓管或其他管狀物引流氣體并在管側(cè)觀看，嚴(yán)防氣體或膠漿灼傷眼睛,。

再生塑料造粒機(jī)廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內(nèi),，小型塑料造粒機(jī)，需冷凝造粒的各類物料,。如:硫磺,、石臘、松香、瀝青,、偏酐,、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂,、石油樹脂,、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂,、尿素,、添加劑、橡膠和塑料助劑等再生回收產(chǎn)品,。

1,、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī),，但要繼續(xù)加溫,，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2,、造粒機(jī)正常工作時,，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低,。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料,、乙料),。3、入料要均勻,，并加足,。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量,。4,、停機(jī)時，主機(jī)要切斷電源,。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來,。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

這是熱塑性塑料早,、普遍的造粒方法,。設(shè)備和工藝都較簡單。捏和料經(jīng)擠出機(jī)塑化后成圓條狀拚出。圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后,，再用切粒機(jī)切成圓柱形顆粒,。圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對圓輥刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉(zhuǎn),。

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