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企業(yè)視頻展播,，請點擊播放視頻作者：湖北煒烜環(huán)保科技有限公司

  塑料造粒機廠家清洗螺桿的首先一步是關(guān)掉加料開關(guān),，塑料泡沫造粒機,，也就是關(guān)閉料斗底部的滑動門;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min，并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止,。

  塑料造粒機廠家機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設置在204°C,。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔,。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少廢舊塑料顆粒機前端壓力過高的危險),，再生塑料造粒機械，故在清洗 時必須由2 個人來完成：一個操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,，另一個操作者觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高,。

  在整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應保持在15-20r/mi 之間,。在低壓模頭的應用中,， 首先不要拆下模頭進行清洗。塑料顆粒機廠家產(chǎn)品在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭,，然后進行重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/mi 之間),，abs塑料造粒機，以便使殘留的清潔樹脂流出,。

    再生塑料造粒機主要被用于廢舊塑料薄膜,、編織袋,、農(nóng)用方便袋、盆等日常生活用品中,，寧夏塑料造粒機,，還被用于部分常見的廢舊塑料中，因此也是廢舊塑料再生行業(yè)的主力產(chǎn)品,。噴嘴是再生塑料造粒機的重要構(gòu)成部分,，在平常作業(yè)過程中需要經(jīng)常性的將噴嘴進行安裝、拆洗過程,，在這個過程中也會出現(xiàn)很多問題，今天我們一起來學習下相關(guān)應對措施,。

   噴嘴應在較高溫度環(huán)境下進行拆卸,，機筒、噴嘴在清洗后,，將機筒外部的防護罩進行拆卸,，清潔噴嘴外的加熱器、熱電偶,。將機械外表面的物料,、灰塵等污物清理干凈。使用錘進行敲擊,，直至松動,，利用扳手將連接螺栓、機筒,、噴嘴的連接構(gòu)件拆下,。

   當連接螺栓松動至3/2位置上時，利用錘輕輕敲擊,，將再生塑料造粒機內(nèi)部的其他全部排出,，繼續(xù)松動螺栓直至螺栓卸下。

   對于再生塑料造粒機噴嘴內(nèi)部的清理方法,，應在高溫下趁熱進行,，方便在流到中殘存物料可在熔融狀態(tài)下從噴嘴孔取出。在再生塑料造粒機生產(chǎn)過程中若在噴嘴,、磨具定位圈之間出現(xiàn)溢料問題,，就說明機械出現(xiàn)故障的原因所在就是噴嘴、磨具定位圈接觸不好導致的,。這時應根據(jù)溢料情況對噴嘴,、口徑進行檢查。若發(fā)現(xiàn)有變形情況應采取相應措施,。

   定期檢查噴嘴位置的螺紋是否完好,，料筒連接頭部前端位置的密封情況,，若發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕、磨損情況應及時進行維修,。

塑料造粒機在使用的過程中,，容易出現(xiàn)變形的問題，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個：

 1,、對于成型收縮而引起的變形,，我們需要修改模具設計，同時還要注意制品壁厚相同,，在不得已情況下通過測量制品變形,，按照相反方向修整模具，并加以糾正,。

 2,、冷卻方式不合適，因為方式選擇的不正確而導致冷卻不均勻,、冷卻時間不足,，這時可將方式進行適當調(diào)整，延長冷卻時間等方式進行解決,，盡量在靠近變形位置設置冷卻回路,。

 3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應力,，以降低***壓力,，提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態(tài)的方式進行補救,。

 4,、脫模不良而引起應力發(fā)生變形，可將推桿數(shù)量,、面積,、斜度進行增加。

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