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主要包括：噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴涂、供粉器,、粉末回收裝置,、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等。靜電噴塑生產(chǎn)線設(shè)備1,、噴粉室噴粉室是粉末靜電噴塑流水線的主要設(shè)備之一,。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境,。控制噴房內(nèi)的粉塵含量,，使其低于爆極限（一般定為10g/m3）,。此外，噴粉室要利于清理,，使得粉末不易在屋中沉積,，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線,，以利于涂覆工作進行,。2,、靜電噴1、分類：噴按其用途可分為手動噴粉,，固定式自動噴粉等,；按帶電形式分為內(nèi)帶電和外帶電。2,、噴涂效率：噴粉的帶電機構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素,。從總體上來講噴粉設(shè)備的就是噴和充電系統(tǒng)。就目前市場而言,，采用新月牌智能噴,，噴塑廠，靜電吸附噴涂,，對粉末進行充電所具有的的好處就是,，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果,。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性,，上粉率和上粉速度穩(wěn)定。3,、供粉系統(tǒng)供粉系統(tǒng)是把噴涂的粉末涂料,，從供粉桶連續(xù)均勻的輸送到噴粉進行噴涂。4,、粉末回收裝置粉末的回收可分為濕式法和干式法,。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化,，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用,。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝,，塑粉為粉末涂料,，是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料,。涂料由樹脂,、顏填料、固化劑及其它助劑,，以一定的比例混合,，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,，貯存穩(wěn)定,，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜,，達到裝飾和防腐蝕的目的,。常用于如：貨架、箱柜,、工作臺,、物流儲運設(shè)備等。

實現(xiàn)粉末涂料的超細粉化的難點和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細粉粉體的流化問題,。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米,，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來,，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂,。但當(dāng)粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時表面積成倍增加,，使得粉體間的實際吸附力大大增加,，從而造成超細粉體之間容易抱團、結(jié)塊,，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象,。這些都是超細粉的自然屬性。

為了保證優(yōu)涂層,，靜電噴塑流水線設(shè)備施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：1,、粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲存,，嚴(yán)格按批量順序使用,。2、工件噴涂前應(yīng)清除所有表面的油污,、污染物,，正確進行工件予處理。3,、壓縮空氣應(yīng)無油,、無水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況,。4,、工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接,。工夾具應(yīng)定期清洗,，以保持良好的接地。5,、正確選用后涂層所需的粉末涂料6、烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件,。7,、供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無污染,，無混用其它粉料,，否則將影響后涂層的外觀。8,、經(jīng)常檢查予處理,，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能,。9,、回收粉末必須過篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用,。10,、在粉末涂料噴涂現(xiàn)場附近應(yīng)避免出現(xiàn)微塵，以免影響外觀質(zhì)量,。靜電噴塑設(shè)備卓涂裝從多年至今多年一直致力于靜電噴塑設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn),，近通過FOX7產(chǎn)品研發(fā)試驗中心，研發(fā)出環(huán)保型自動化噴塑流水線,，優(yōu)的前處理系統(tǒng)+15min快速換色粉房回收系統(tǒng)+智能噴涂系統(tǒng)+智能控溫固化系統(tǒng),，保證了噴塑設(shè)備噴涂涂層的質(zhì)量！‘