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工件厚度決定涂層厚度和固化時間

粉末涂料為熱的不良導體,，固化時，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”,；冷卻時,，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時,，涂層散熱慢,，而工件較厚，涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大,，二者膨脹幅度相差懸殊,，導致產(chǎn)生較大應力，使二者間的結合力減小,，并且漆膜較脆,。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，應緩慢降溫,，避免較大應力的產(chǎn)生,。適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產(chǎn)生的應力。但是增加涂層厚度后,，由于涂料為熱的不良導體,，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長時間,，涂層內外表面固化不同步現(xiàn)象嚴懲,，因此固化時間應適當增加。

目前靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線基本上沒有VOC,，并且收購使用率高,，除此之外，粉末狀靜電粉末噴涂實際效果在沖擊韌性,、粘合力,、抗腐蝕、抗老化等層面顯著好于噴涂工藝，成本費也在同實際效果的噴涂之中,，現(xiàn)階段在粉末狀靜電感應噴涂技術性的運用依然處在提高發(fā)展趨勢,。并且關鍵運用于生產(chǎn)流水線精益生產(chǎn)方式，噴塑廠,，有效的自動噴涂設備是提升生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品品質的根本所在,。那麼它有什么益處呢？靜電粉末噴涂生產(chǎn)線聚氨酯涂料優(yōu)勢：靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線的環(huán)氧樹脂相對性分子質量比溶劑型涂料環(huán)氧樹脂大,，那樣促使聚氨酯涂料的物理學物理性能和耐溶劑物質性等性能提升溶劑型涂料的好,，主要表現(xiàn)為其耐酸性、堿,、鹽腐蝕好些,，粘合力高。節(jié)約成本：95%之上的噴粉末狀能夠收購應用,；靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線沒有失光,，清除簡易；不用有劑溶劑,，不用調整粘度,，不用流平時間；能夠操縱不合格率在較低的情況,，噴漆后進到固化爐以前的鋼件表層鍍層若不過關能夠將粉末狀刮走,，再次噴深涂。靜電粉末噴涂生產(chǎn)線靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線的應用便捷性：靜電粉末在常溫狀態(tài),，存儲平穩(wěn),，不用像溶劑型涂料那般，隨時節(jié)調整粘度,，也不用噴漆后置放一段時間,，使溶劑蒸發(fā)后再開展風干。只需加溫烤制熔化干固,，就可以產(chǎn)生整平明亮的聚氨酯涂料,，做到裝飾設計和耐腐蝕的目地。運用便捷：靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線能夠出示多種多樣的顏色種類,；

從事靜電噴塑設備行業(yè)的人來說,，都了解粉末回收系統(tǒng)，之前使用的傳統(tǒng)粉末噴涂回收裝置是通過噴涂工位對面的濾芯式抽風結構,，采用壓縮空氣脈沖反吹的方法,，將粉末振落進底部集粉斗然后定期清理回收，回收沒有連續(xù)性,，噴涂工作無法長時間持續(xù)進行。當紙芯濾芯長時間運行或受潮后，風阻增加,，風量變小,，噴粉房內的負壓減小，導致過噴粉末溢出室外,，造成浪費的同時也使噴涂環(huán)境變差,。紙芯濾芯還有使用壽命問題，由于壓縮空氣連續(xù)不斷地脈沖膨脹,，容易引起機械性疲勞損壞,，相應增加運行成本。斯普瑞大型噴塑設備廠一直研究的技術問題是：提供一種能夠提高粉末回收效率及利用效率的粉末涂裝回收系統(tǒng),。斯普瑞為了達到環(huán)保凈度和換色速度更佳的雙重效果,，從***控制，緊抓材質材料,、工藝設計,、生產(chǎn)制造等拓展功能。

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