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靜電噴塑加工

粉末靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，富陽鑄鐵件噴塑,，工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極),，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場,，粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面,，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層，這就是粉末靜電噴涂,。施工工藝*靜電高壓60-90kV,。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過低上粉率低,。

*靜電電流10～20μA,。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層；電流過低上粉率低,。

*流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快,，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過高就會增末用量和噴的磨損速度,。

對比分析了復(fù)雜焊合件分別采用粉末涂料,、水性涂料、溶劑型涂料涂裝工藝的外觀和投資運(yùn)行成本,。結(jié)果表明：粉末涂料涂裝工藝能夠滿足農(nóng)機(jī)行業(yè)產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求,，且在投資和運(yùn)行成本上具有一定的優(yōu)勢，為農(nóng)機(jī)產(chǎn)品推廣的噴塑流水線設(shè)備應(yīng)用粉末涂料涂裝工藝提供了有力的試驗(yàn)依據(jù),。1,、粉末涂裝后,，焊合件光澤集中在91～97之間；溶劑型涂料涂裝后,，焊合件的光澤集中在91～93之間,。拋丸后采用粉末工藝時(shí)所提涂膜光澤、豐滿度高,；采用拋丸與噴漆工藝的漆膜外觀有瑕疵,，鑄鐵件噴塑加工廠，拋丸后采用與現(xiàn)有酸洗生產(chǎn)工藝相同的漆膜總厚度50～55μm情況下,，不能滿足漆膜外觀平整光滑的指標(biāo)要求,。2、投資運(yùn)行成本對比以達(dá)到農(nóng)機(jī)焊合件涂裝質(zhì)量指標(biāo)為要求,，比較了粉末涂料,、溶劑型涂料涂裝的經(jīng)濟(jì)性。農(nóng)機(jī)產(chǎn)品拋丸后采用噴塑設(shè)備進(jìn)行粉末涂裝工藝具有一定的優(yōu)勢,，有助于彌補(bǔ)粗糙度對鹽霧,、外觀等造成的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:從工藝配套性,、涂膜性能及投資運(yùn)行成本等方面綜合考慮,，粉末涂裝工藝是未來農(nóng)機(jī)行業(yè)可以推廣普及的一種綠色涂裝工藝，該工藝能夠滿足農(nóng)機(jī)行業(yè)焊合件產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求,。在不考慮廢氣處理及環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,、排污費(fèi)的情況下，相比之下,，粉末涂料涂裝工藝投資成本低且粉末涂料涂裝工藝運(yùn)行成本居中,。以上就是噴塑生產(chǎn)線廠家--未來趨勢發(fā)展，粉末噴涂將會是優(yōu)先選擇的一種噴涂方式,，無論是在成本利潤的占比,，還是在環(huán)保方面，都是母庸置疑的,。

靜電噴塑設(shè)備的粉末不含毒性,，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無,。但是對呼吸道和肺部有影響,，多為灰色痰，時(shí)間長了以后粉塵能從呼吸道排除,，但仍會有少量附著,。對人體危害極大，在這樣的環(huán)境下工作,，長期吸入粉末,，會形成癌,。此外，噴涂所涉及到的鋅納與涂料對人體的大腦細(xì)胞的新陳代謝都有很大的危害,。所以,，噴塑設(shè)備廠家--涂裝提出的建議是工作時(shí)應(yīng)戴防毒面具，注意使用通風(fēng)設(shè)施和開窗通風(fēng),，使有害物質(zhì)及時(shí)被排出,，不在室內(nèi)聚積，減少在車間的停留時(shí)間,。目前環(huán)保颶風(fēng)之下,，鑄鐵件噴塑加工，普遍采用的是粉末噴塑,，長期在此環(huán)境下,，空氣中的粉末顆粒吸入身體內(nèi)，鑄鐵件噴塑哪家好,，以及通過皮膚進(jìn)入體內(nèi),，會對人造成一定的傷害，而且粉末是靠靜電進(jìn)行吸附,，也容易發(fā)生火災(zāi),。當(dāng)然，目前的粉末回收技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)先進(jìn),，比如涂裝設(shè)備有限公司制造的大旋風(fēng)快速換色系統(tǒng),，次回收率在98.9%的情況下，換色時(shí)間15min左右,，不會造成粉末外溢造成的環(huán)境污染,，可以說基本上沒有粉末出現(xiàn),，更不用擔(dān)心會影響人體,。

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