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首先，靜電高壓控制在60-90kV,。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點,；電壓過低上粉率低。靜電電流10～20μA,。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層,；電流過低上粉率低。其次,，流速壓力控制在0.30-0.55MPa,，流速壓力越高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層,，噴塑廠,，但過高就會增末用量和噴的磨損速度。再者,，霧化壓力控制在0.30～0.45MPa,。適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損,。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,，但過低容易使送粉部件堵塞。然后,，清理噴壓力0.5MPa,。其壓力過高會加速頭磨損，過低容易造成頭堵塞,。供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降,，噴塑公司,，過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結團。噴口至工件的距離150～300mm,。噴口至工件的距離過近容易產(chǎn)生放穿粉末涂層,，過遠會增末用量和降低生產(chǎn)效率,。后，輸送鏈速度控制在4.5～5.5m/min,。輸送鏈速度過快會引起粉末涂層厚度不夠,，過慢則降低生產(chǎn)效率。

基本原理在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,，當粉末粒子由噴口噴出經(jīng)過放電區(qū)時,，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒,，在靜電吸引的作用下,，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,，則會發(fā)生'同性相斥'的作用,，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻,，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層,。

目前靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線基本上沒有VOC，并且收購使用率高,，除此之外,，粉末狀靜電粉末噴涂實際效果在沖擊韌性、粘合力,、抗腐蝕,、抗老化等層面顯著好于噴涂工藝，成本費也在同實際效果的噴涂之中,，現(xiàn)階段在粉末狀靜電感應噴涂技術性的運用依然處在提高發(fā)展趨勢,。并且關鍵運用于生產(chǎn)流水線精益生產(chǎn)方式，有效的自動噴涂設備是提升生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品品質(zhì)的根本所在,。那麼它有什么益處呢,？靜電粉末噴涂生產(chǎn)線聚氨酯涂料優(yōu)勢：靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線的環(huán)氧樹脂相對性分子質(zhì)量比溶劑型涂料環(huán)氧樹脂大，那樣促使聚氨酯涂料的物理學物理性能和耐溶劑物質(zhì)性等性能提升溶劑型涂料的好,，主要表現(xiàn)為其耐酸性,、堿、鹽腐蝕好些,，余杭噴塑,，粘合力高。節(jié)約成本：95%之上的噴粉末狀能夠收購應用,；靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線沒有失光,，清除簡易；不用有劑溶劑，不用調(diào)整粘度,，不用流平時間,；能夠操縱不合格率在較低的情況，噴漆后進到固化爐以前的鋼件表層鍍層若不過關能夠?qū)⒎勰罟巫?，再次噴深涂,。靜電粉末噴涂生產(chǎn)線靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線的應用便捷性：靜電粉末在常溫狀態(tài)，存儲平穩(wěn),，噴塑價格,，不用像溶劑型涂料那般，隨時節(jié)調(diào)整粘度,，也不用噴漆后置放一段時間,，使溶劑蒸發(fā)后再開展風干。只需加溫烤制熔化干固,，就可以產(chǎn)生整平明亮的聚氨酯涂料,，做到裝飾設計和耐腐蝕的目地。運用便捷：靜電粉末噴涂機器設備生產(chǎn)流水線能夠出示多種多樣的顏色種類,；

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