• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

對(duì)比分析了復(fù)雜焊合件分別采用粉末涂料,、水性涂料,、溶劑型涂料涂裝工藝的外觀(guān)和投資運(yùn)行成本。結(jié)果表明：粉末涂料涂裝工藝能夠滿(mǎn)足農(nóng)機(jī)行業(yè)產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求,，且在投資和運(yùn)行成本上具有一定的優(yōu)勢(shì),，噴塑公司，為農(nóng)機(jī)產(chǎn)品推廣的噴塑流水線(xiàn)設(shè)備應(yīng)用粉末涂料涂裝工藝提供了有力的試驗(yàn)依據(jù),。1,、粉末涂裝后，焊合件光澤集中在91～97之間,；溶劑型涂料涂裝后,，焊合件的光澤集中在91～93之間。拋丸后采用粉末工藝時(shí)所提涂膜光澤,、豐滿(mǎn)度高,；采用拋丸與噴漆工藝的漆膜外觀(guān)有瑕疵，拋丸后采用與現(xiàn)有酸洗生產(chǎn)工藝相同的漆膜總厚度50～55μm情況下,，不能滿(mǎn)足漆膜外觀(guān)平整光滑的指標(biāo)要求,。2、投資運(yùn)行成本對(duì)比以達(dá)到農(nóng)機(jī)焊合件涂裝質(zhì)量指標(biāo)為要求,，比較了粉末涂料,、溶劑型涂料涂裝的經(jīng)濟(jì)性。農(nóng)機(jī)產(chǎn)品拋丸后采用噴塑設(shè)備進(jìn)行粉末涂裝工藝具有一定的優(yōu)勢(shì),，有助于彌補(bǔ)粗糙度對(duì)鹽霧,、外觀(guān)等造成的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:從工藝配套性,、涂膜性能及投資運(yùn)行成本等方面綜合考慮,，粉末涂裝工藝是未來(lái)農(nóng)機(jī)行業(yè)可以推廣普及的一種綠色涂裝工藝，該工藝能夠滿(mǎn)足農(nóng)機(jī)行業(yè)焊合件產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求,。在不考慮廢氣處理及環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,、排污費(fèi)的情況下，相比之下,，粉末涂料涂裝工藝投資成本低且粉末涂料涂裝工藝運(yùn)行成本居中。以上就是噴塑生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家--未來(lái)趨勢(shì)發(fā)展,，粉末噴涂將會(huì)是優(yōu)先選擇的一種噴涂方式,，無(wú)論是在成本利潤(rùn)的占比，還是在環(huán)保方面,，噴塑價(jià)格,，都是母庸置疑的。

粉末固化的主要設(shè)備

   設(shè)備主要包括供熱燃燒器,、循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管,、爐體3部分,。本公司使用的供熱燃燒器為德國(guó)威索產(chǎn)品，使用0～35#輕柴油,。具有發(fā)熱,、省油的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱交換,，送風(fēng)管級(jí)開(kāi)口在爐體底部,，向上每隔600mm有一級(jí)開(kāi)口，共三級(jí),。這樣可以保證1 200mm工件范圍內(nèi)溫度波動(dòng)小于5℃,，防止工件上下色差過(guò)大?；仫L(fēng)管在爐體頂部,，這樣可以保證爐體內(nèi)上下溫度盡可能均勻。爐體為橋式結(jié)構(gòu),，既有利于保存熱空氣,，又可以防止生產(chǎn)結(jié)束后爐內(nèi)空氣體積減小吸人外界灰塵和雜質(zhì)。

漏水涂層有黃點(diǎn),、起皺,、局部錘紋消失  ★主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內(nèi)積液,，固化時(shí)揮發(fā)或滲出,；②掛具反方向傾斜，積液無(wú)法烘干,；③工件上有積液,，噴塑廠(chǎng)，無(wú)法完全烘干,。

 ★解決措施：①將掛具改成細(xì)圓棍形,；②掛具正方向傾斜，使積液及時(shí)排出,；③改進(jìn)工件掛法,，或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。14涂層試驗(yàn)不合格  ★主要原因：①烘烤時(shí)間不足或溫度偏低,；②粉末品質(zhì)不好,；③粉末過(guò)期。

 ★解決措施：①調(diào)整烘烤溫度和時(shí)間,，再作檢驗(yàn),；②粉末廠(chǎng)改善粉末質(zhì)量；③檢查粉末生產(chǎn)日期,，過(guò)期粉先檢驗(yàn),，合格才能用,。15涂層沖擊性能差，附著力低  ★主要原因：①前處理過(guò)厚,；②烘烤溫度低,，上海噴塑，粉末沒(méi)有充分固化,；③粉末品質(zhì)差,；④粉末過(guò)期；⑤涂層太厚,；⑥除油除銹不,；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。

 ★解決措施：①涂裝前處理參數(shù)如濃度,、溫度,、時(shí)間等；②調(diào)整固化條件,；③粉末廠(chǎng)改善粉末質(zhì)量,；④檢查粉末生產(chǎn)日期，過(guò)期粉先檢驗(yàn),，合格才能用,；⑤測(cè)量膜厚，并調(diào)整噴涂參數(shù),；⑥加強(qiáng)前處理,；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

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